يتم تحسين خصائص سبيكة المغنيسيوم في درجة حرارة الغرفة ودرجة الحرارة المرتفعة عن طريق تصلب هطول الأمطار الناجم عن تعزيز الصلبة والشيخوخة.
تشمل طرق المعالجة الحرارية الشائعة الاستخدام لسبائك المغنيسيوم معالجة الحلول ، وعلاج الشيخوخة وعلاج الصلب ، وما إلى ذلك. يعتمد اختيار طريقة معالجة الحرارة بشكل أساسي على نوع السبائك وظروف الخدمة. في الإنتاج الفعلي ، يجب اختيار عملية المعالجة المناسبة وفقًا لمتطلبات الخواص الميكانيكية ، مثل معالجة المحلول الصلبة يمكن أن تحسن قوة العائد وقوة الشد لعلاج شيخوخة محلول الحلول البلاستيكية.
() الصلب
يتم تقليل قدرة تشوه البلاستيك لسبائك المغنيسيوم عن طريق الإجهاد المتبقي والتوزيع غير المتكافئ للبنية المجهرية. يمكن تقليل هذه العيوب أو القضاء عليها بشكل فعال عن طريق عملية الصلب لتحسين اللدونة لسبائك المغنيسيوم والاستعداد للمعالجة اللاحقة.
صلب بالكامل (0)
للتخلص من تأثير تعزيز التشوه في عملية تشوه البلاستيك ، استعادة وتحسين اللدونة لمعالجة التشوه اللاحقة.
يعد الصلب الكامل فعالًا للغاية في القضاء على تصلب العمل ويمكنه استعادة وتحسين اللدونة العاملة للمادة. نظرًا لأن تشوه سبيكة المغنيسيوم يتم تنفيذه بشكل عام في درجة حرارة عالية ، نادراً ما يتم تلبيس سبيكة مشوهة تمامًا. يمكن استخدام هذه العملية كمعالجة حرارية نهائية لبعض سبائك المغنيسيوم مع تأثير تعزيز المعالجة الحرارية غير الواضح.
نطاق درجة حرارة الصلب الكامل هو 300 ~ 400 ℃ ، ووقت الاحتفاظ هو 3 ~ 8H ، ويتم اختيار معلمات العملية بشكل مناسب وفقًا لنوع السبائك ودرجة التشوه.
التخلص من الإجهاد الصلب (T2): القضاء على الإجهاد المتبقي الناجم عن صب ومعالجة منتجات سبائك المغنيسيوم المشوهة.
يتم استخدام التخلص من الإجهاد على نطاق واسع في ممارسة الإنتاج. على سبيل المثال ، تبلغ عملية الصلب المثلى لورقة سبيكة المغنيسيوم AZ31 حوالي 1 ساعة عند 300 ~ 350 ℃ ، وتتم مطابقة قوة وصبقة السبائك بشكل جيد بعد هذه العملية.
بالإضافة إلى ذلك ، ستنتج سبيكة المغنيسيوم أيضًا إجهادًا متبقيًا أثناء الآلات ، كما أن علاج الصلب الضروري يفضي إلى دقة الآلات وعمر الخدمة في الشغل.
() علاج المحلول الصلبة
يتم تحسين خصائص سبيكة المغنيسيوم عن طريق تعزيز الحلول وتقوية الشيخوخة.
علاج الحل (T4):
يتم تسخين السبائك إلى درجة الحرارة المناسبة في منطقة الطور الصلبة المرحلة الواحدة ، ويتم الحفاظ على الوقت المقابل الدافئ ، بحيث تذوب بعض عناصرها في المصفوفة لتشكيل محلول صلب غير مشبع ، والذي يسمى معالجة المحلول. إنها عملية معالجة حرارية للشيخوخة الطبيعية لسبائك المغنيسيوم بعد التدفئة والعقد ، والتي يمكن أن تحسن قوة الشد واللدونة للمادة في نفس الوقت ، والحصول على مقاومة تأثير أكبر.
على سبيل المثال ، فإن عملية معالجة الحلول الأمثل لـ MG-4Y-2ND-1GD-0.4Z من سبائك المغنيسيوم هي 525 ℃ x8H ، ويزيد استطالةها بشكل كبير بعد المعالجة الحرارية.
() علاج وصفة طبية
الشيخوخة: تزداد قوة العائد ، ويتم تقليل اللدونة قليلاً.
الشيخوخة الاصطناعية (T5): هي وسيلة تعزيز مهمة لسبائك المغنيسيوم ، والعملية بسيطة نسبيًا ، ولا توجد حاجة لتثبيت العلاج أو الصلب قبل الشيخوخة ، ودرجة أن درجة حرارة الشيخوخة تبلغ حوالي 200 ℃ ، ووقت الاحتفاظ بحوالي 20 ب ، حوالي 20 ب ، للسبائك المصنعة التي تحتوي على المرحلة المتسعة ، بعد علاج الشيخوخة الاصطناعية ، يمكن الحصول على تأثير تقوية عالية.
() حل الحلول العلاج
الشيخوخة الاصطناعية (T6) بعد معالجة الحل الصلبة: يتحلل المحلول الصلب المشبع الفائق ويعيد المرحلة الثانية خلال الشيخوخة الاصطناعية. يؤثر الجمع بين نظام السبائك ودرجة حرارة الشيخوخة والعناصر المضافة على عملية هطول الشيخوخة وخصائص المرحلة المترسبة.
لقد وجد أن سبيكة ZA72 AS تتكون بشكل أساسي من مصفوفة AG والمراحل الثانية السائبة (MG32 (A1 ، Zn) 49 و G7ZN3). بعد معالجة الحلول ، يتم توزيع المراحل الثانية الحبيبية على حدود الحبوب والحبوب ، وتناقص حجم وكمية المرحلة الثانية تدريجياً مع زيادة المحلول الصلبة. بعد علاج T6 ، يتم تفريق الطور المعزز الثانوي المتفرق والمشتت في حدود المنتج وداخل الجسيم ، وكلما طالت وقت علاج T6 ، كلما زادت كمية المرحلة المترسبة: الخصائص الميكانيكية للسبائك بعد علاج T6 بشكل كبير تحسنت ، وقوة الشد وزيادة الصداقة من السبائك أولاً ثم تنقص مع زيادة وقت العلاج T6. قوة الشد من سبيكة 28 ساعة هي 308mpa ، وهو أعلى بنسبة 52.4 ٪ من تلك الموجودة في سبيكة الصب.
() علاج الهدرجة
علاج الأكسدة: بالنسبة لسبائك المغنيسيوم التي تحتوي على مركبات كبيرة كبيرة في الأنسجة ، تكون مرحلة المركب مستقرة للغاية ، ومن الصعب حلها أو تفككها بالطرق التقليدية. يتم تقليل عناصر صناعة السبائك (مثل Zn ، SN ، إلخ) من المركب يوميًا ، بحيث يتم إذابة عناصر صناعة السبائك بقوة في مصفوفة المغنيسيوم مرة أخرى ، ويزداد تأثير تعزيز المحلول الصلب. و H يتأكسد مع بعض العناصر في المركب غير القابل للذوبان لتوليد مركبات متقطعة ، والتي يتم تفريقها في الأنسجة ولعب تأثير تقوية التشتت.
() المعالجة الحرارية السطحية
تجعل سبائك السطح الليزري من السطح بطيئًا ، وهو ما يفضي إلى الانحلال الكامل لعناصر صناعة السبائك ، ويشكل السطح بسرعة بنية مضغوطة وموحدة.
() حماية الجو
بشكل عام ، يتم استخدام جو وقائي في علاج حلول سبائك المغنيسيوم. وفقًا للمعايير ذات الصلة لتشغيل المعالجة الحرارية لسبائك سبائك المغنيسيوم ، يجب استخدام جو وقائي عندما تتجاوز درجة حرارة المحلول 400 درجة مئوية لمنع أكسدة السطح لسبائك سبائك المغنيسيوم (سيتم تقليل قوة المسبوكات عند السطح الأكسدة خطيرة) والاحتراق.
يجب أن تكون أفران المعالجة الحرارية مزودة بمراوح عالية السرعة أو غيرها من الأجهزة التي يمكن استخدامها لتدوير الغاز لتحسين توحيد درجة حرارة الفرن.
يدور الغاز الواقي في فرن المعالجة الحرارية ، ومعدل الدورة الدموية له سريعًا ، بحيث يكون توزيع درجة حرارة جميع قطع العمل موحدة ، ويختلف معدل الدورة الدموية الدنيا مع تصميم فرن المعالجة الحرارية وحالة التحميل الفعلية.
() عيوب المعالجة الحرارية وطرق القضاء عليها
(1) الأكسدة إذا تم معالجة قطعة عمل سبيكة المغنيسيوم بالحرارة دون استخدام غاز واقية ، فسيحدث الأكسدة المحلية وحتى النار في الفرن. عادة في فرن المعالجة الحرارية (0.5-1.5) VO1. ٪ S0 ، أو (3-5) VO1. ٪ C0 ، أو يحتوي من قطع عمل سبائك المغنيسيوم. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري التأكد من أن الفرن نظيف وجاف ومختوم.
(2) عندما تكون سرعة التسخين المفرطة بسرعة كبيرة ، تتجاوز درجة حرارة التدفئة حد درجة حرارة المحلول للسبائك ، وهناك المزيد من مواد نقاط الانصهار المنخفضة في السبائك ، فإن عمال سبائك المغنيسيوم عرضة للحرق المفرط. عادة ما يتم استخدامه لتجنب الإفراط في حرق قطع عمل سبائك المغنيسيوم عن طريق تقسيم التسخين من 260 درجة مئوية إلى أكثر من ساعتين من درجة حرارة علاج التصلب ، والتحكم في تقلب درجة حرارة الفرن خلال 5 درجات مئوية ، وتقليل محتوى الزنك إلى الحد الأدنى المحدد.