1. Πώς να αποφύγετε ρωγμές σε χυτά χάλυβα υψηλού μαγγανίου
1). Δομικός σχεδιασμός χύτευσης
Δομικά προβλήματα, όπως πολύ μεγάλη διαφορά στο πάχος του τοιχώματος των χύτευσης, η ακατάλληλη μετάβαση στο πάχος του τοιχώματος και η πολύ μικρή μετάβαση από φιλέτα των χυτών είναι επιρρεπείς σε ρωγμές. Ως εκ τούτου, ο σχεδιασμός χύτευσης θα πρέπει να συνδυάζεται στενά με τη διαδικασία χύτευσης για να αποφευχθεί η παράλογη σχεδίαση χύτευσης. Για παράδειγμα, μπορείτε να αλλάξετε τη διατομή "+" σε διατομή σχήματος "Τ" κ.λπ.
2). Σχεδιασμός διαδικασίας χύτευσης (συμπεριλαμβανομένων διαφόρων παραγόντων διεργασίας και συστήματος χύσης)
Μεταξύ των διαφόρων παραγόντων στη διαδικασία χύτευσης, η πιο σημαντική είναι η παραχώρηση του καλουπιού χύτευσης, ακολουθούμενη από τον παράλογο σχεδιασμό του κιβωτίου άμμου. Για παράδειγμα, οι ενισχύσεις του κιβωτίου μπορεί να προκαλέσουν ρωγμές εάν εμποδίσουν τη συρρίκνωση. Ως εκ τούτου, πρέπει να υπάρχει μια ορισμένη απόσταση μεταξύ των ενισχύσεων του κιβωτίου και των χυτών και των ανερχόμενων.
Εάν το σύστημα πύλης είναι ακατάλληλα σχεδιασμένο, πολλαπλές ενέργειες που εισάγονται ξεχωριστά συχνά ρωγμές στη σύνδεση με τις ειδικές είναι επειδή εμποδίζουν τη συρρίκνωση της χύτευσης. Θα πρέπει να επισημανθεί ιδιαίτερα ότι στην είσοδο της χύτευσης, η τοπική θερμοκρασία είναι υψηλή και τελικά στερεοποιείται. Δεδομένου ότι η ανεπαρκής τροφοδοσία δεν λαμβάνεται, η τάση συρρίκνωσης προκαλεί τη ρωγμή, έτσι ώστε η τροφοδοσία ανυψωτήρα να παρέχεται γενικά στο yptate.
3). Ρυθμίσεις ανύψωσης και ψύξης για χυτά χάλυβα υψηλής μαγγάνης
Η ρύθμιση ανύψωσης των χυτών χάλυβα υψηλού μαγγανίου βασίζεται στην αρχή της μη χρήσης των συνηθισμένων κορυφαίων ανυψωτήρων, επειδή είναι εύκολο να προκαλέσει ρωγμές κατά την κοπή των ανυψωτών με φλόγα ακετυλενίου. Ως εκ τούτου, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε πλευρικούς ανελκυστήρες και εύκολους ανυψωτήρες. Οι ανυψωτήρες συνήθως αφαιρούνται με σφυρί. Τα χυτά είναι εφοδιασμένα με ανελκυστήρες για να τροφοδοτούν ζεστές αρθρώσεις, έτσι ώστε τα χύτευση να μην παράγουν κοιλότητες συρρίκνωσης και πορώδες συρρίκνωσης. Αυτό είναι ένα αποτελεσματικό μέτρο για την πρόληψη εσωτερικών ρωγμών. Ωστόσο, η ρύθμιση ανύψωσης παράγει επίσης επαφή με ζεστές αρθρώσεις και άλλα μέτρα διαδικασίας πρέπει να συντονίζονται σωστά με αυτό. Εάν ο κρύος σίδηρος χρησιμοποιείται ορθολογικά, μπορεί να αποτρέψει τις εσωτερικές ρωγμές και να αποτρέψει τις εξωτερικές ρωγμές.
Ο κρύος σίδηρος μπορεί να ρυθμίσει την ταχύτητα στερεοποίησης κάθε μέρους της χύτευσης και μπορεί να προκαλέσει μετακίνηση των ελαττωμάτων της χύτευσης. Συνεργαζόμενος με τον ανυψωτήρα, μπορεί να επεκτείνει το εύρος τροφοδοσίας του ανυψωτήρα. Ωστόσο, η ακατάλληλη χρήση του κρύου σιδήρου, όπως η χρήση λυγισμένου και παραμορφωμένου κρύου σιδήρου, συχνά προκαλεί ρωγμές στη χύτευση λόγω της ανομοιόμορφης ταχύτητας στερεοποίησης εντός της ακατάλληλης περιοχής μήκους του κρύου σιδήρου. Μεγάλα διαστήματα μεταξύ κρύων σίδερων μπορούν επίσης να προκαλέσουν ρωγμές. Υψηλά χυτά χάλυβα μαγγανίου είναι πολύ ευαίσθητα σε αυτό, οπότε πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στο σχεδιασμό της διαδικασίας.
4). Χημική σύνθεση και διαδικασία τήξης
Σε υψηλό χάλυβα μαγγανίου, ο άνθρακας και ο φωσφόρος έχουν το μεγαλύτερο αντίκτυπο στην παραγωγή ρωγμών. Όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε άνθρακα, τόσο πιο πιθανό είναι να σπάσει η χύτευση.
Πρέπει επίσης να δοθεί προσοχή στον αντίκτυπο της μείωσης και της διύλισης του τετηγμένου χάλυβα σε ρωγμές σε χυτά χάλυβα υψηλής μαγγάνης. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τήξης του χάλυβα υψηλού μαγγανίου, το άθροισμα του FeO+MNO στη σκωρία θα πρέπει να ελέγχεται αυστηρά ώστε να μην υπερβαίνει το 1,2%, επειδή καθώς το άθροισμα του FeO+MNO στην σκωρία αυξάνεται, το FeO+MNO στον τετηγμένο χάλυβα πρέπει αυξάνεται επίσης. Η βροχόπτωση στα όρια των κόκκων θα κάνει το χάλυβα εύθραυστο.
Ο έλεγχος της θερμοκρασίας χύσεως και της θερμοκρασίας αποσυσκευασίας είναι επίσης ένα αποτελεσματικό μέτρο για την αποφυγή ρωγμών σε χυτά χάλυβα υψηλού μαγγανίου. Καθώς αυξάνεται η θερμοκρασία χύσης, αυξάνεται η τάση συρρίκνωσης της χύτευσης. Το πιο σημαντικό είναι ότι οι κόκκοι γίνονται χονδροειδείς και οι κρυστάλλοι της στήλης είναι σοβαροί, γεγονός που αποδυναμώνει σημαντικά τη δύναμη του χάλυβα. Επιπλέον, τα χυτά χάλυβα υψηλού μαγγανίου δεν πρέπει να συσκευάζονται όταν είναι κόκκινο ζεστό και τα χυτά πρέπει να εκτίθενται στον αέρα για ταχεία ψύξη. Αντ 'αυτού, θα πρέπει να ψύχονται αργά στο καλούπι. Για σύνθετα χυτά, η θερμοκρασία πρέπει να μειωθεί στους περίπου 200 ° C πριν συσκευαστεί.
5). Διαδικασία θερμότητας
Το αν η διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ της θερμοκρασίας του κλιβάνου και της χύτευσης είναι κατάλληλη κατά τη φόρτωση του κλιβάνου είναι ένας σημαντικός παράγοντας για την εμφάνιση ρωγμών. Αφού τοποθετηθεί το χύτευση στον φούρνο, θα πρέπει να θερμαίνεται ομοιόμορφα για 1 έως 1,5 ώρες πριν από τη θέρμανση, έτσι ώστε η χύτευση να μπορεί να θερμαίνεται αργά. Ο ρυθμός θέρμανσης σε χαμηλή θερμοκρασία (κάτω από τους 650 ° C) είναι το κλειδί για ρωγμές. Γενικά, ο ρυθμός θέρμανσης των πιο σύνθετων χυτών δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 50 ° C/h, διαφορετικά τα χυτά είναι επιρρεπή σε ρωγμές.
2. Πώς να εκτελέσετε θερμική επεξεργασία του υψηλού χάλυβα μαγγανίου
1). Σκοπός της σταθερής λύσης Θερμική επεξεργασία των ανθεκτικών στη φθορά των χυτών χάλυβα ανθεκτικών στη φθορά:
Τα καρβίδια εντός των κόκκων και των ορίων των κόκκων στη δομή του χυτού εξαλείφονται για να αποκτήσουν μια μονοφασική δομή ωστενίτη, η οποία βελτιώνει τη δύναμη και την ανθεκτικότητα του υψηλού χάλυβα μαγγανίου και επεκτείνει το πεδίο εφαρμογής της. Για να εξαλειφθεί τα καρβίδια στη δομή του ως χυτοσίδηρο, ο χάλυβας πρέπει να θερμαίνεται πάνω από 1040 ° C και να διατηρείται για κατάλληλο χρόνο έτσι ώστε τα καρβίδια να διαλύονται πλήρως σε μονο φάσμα ωστενίτη και, στη συνέχεια δομή. Αυτή η θερμική επεξεργασία διαλύματος ονομάζεται επίσης θεραπεία με σκληρή ύφεση.
Υπάρχει ένας μεγάλος αριθμός κατακρημνισμένων καρβίδων στη δομή του χυτού δομής του ανθεκτικού σε νερό ανθεκτικό στο χάλυβα ανθεκτικό σε φθορά, οπότε η σκληρότητα του είναι χαμηλή και είναι εύκολο να σπάσει κατά τη χρήση.
Α . Θερμοκρασία της θεραπείας με σκληρή μέτρηση του νερού
Η θερμοκρασία σκληρότητας νερού εξαρτάται από τη σύνθεση του χάλυβα υψηλού μαγγανίου. Είναι συνήθως 1050 ~ 1100 ℃. Υψηλός χάλυβας μαγγανίου με υψηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα ή υψηλή περιεκτικότητα σε κράματα θα πρέπει να έχει το ανώτατο όριο της θερμοκρασίας σκληρότητας νερού, όπως ο χάλυβας ZGMNL3 και ο χάλυβας GXL20MNL7. Ωστόσο, η υπερβολικά υψηλή θερμοκρασία σκληρότητας του νερού θα προκαλέσει σοβαρή αποκατασκευή της επιφάνειας χύτευσης και θα προκαλέσει γρήγορα την ταχύτητα των κόκκων του χάλυβα υψηλού μαγγανίου, επηρεάζοντας την απόδοση του χάλυβα υψηλού μαγγανίου.
Β . Ρυθμός θέρμανσης
Ο υψηλός χάλυβας μαγγανίου έχει φτωχότερη θερμική αγωγιμότητα από τον συνηθισμένο ανθρακούχο χάλυβα. Τα υψηλά χυτά χάλυβα μαγγανίου έχουν μεγαλύτερο άγχος και είναι επιρρεπείς σε ρωγμές όταν θερμαίνονται. Επομένως, ο ρυθμός θέρμανσης πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με το πάχος του τοιχώματος και το σχήμα της χύτευσης. Σε γενικές γραμμές, τα απλά χύτευση με λεπτό τοίχωμα μπορούν να θερμαίνονται με ταχύτερο ρυθμό, ενώ τα χυτά με παχύ τοίχο πρέπει να θερμαίνονται αργά. Προκειμένου να μειωθεί η παραμόρφωση ή η ρωγμή των χύτευσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θέρμανσης, μια διαδικασία προθέρμανσης στους περίπου 650 ° C χρησιμοποιείται συχνά στην παραγωγή για να μειωθεί η διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του εσωτερικού και του εξωτερικού των χυτοσίδηρων, κάνουν τη θερμοκρασία στο στολή φούρνου και στη συνέχεια σηκώστε γρήγορα τη θερμοκρασία σκληρότητας νερού.
Γ . Διατήρησης του χρόνου
Ο χρόνος συγκράτησης εξαρτάται κυρίως από το πάχος του τοιχώματος της χύτευσης για να εξασφαλιστεί η πλήρης διάλυση των καρβίδων στη δομή του χυτού και η ομογενοποίηση του ωστενίτη. Συνήθως ο χρόνος συντήρησης θερμότητας μπορεί να υπολογιστεί με βάση το πάχος του τοιχώματος χύτευσης 25mm και 1 ώρα συντήρησης θερμότητας.
Δ . Κρυώνω
Η διαδικασία ψύξης έχει μεγάλο αντίκτυπο στους δείκτες απόδοσης και την οργανωτική κατάσταση των χυτών.
Κατά τη διάρκεια της θεραπείας με την αντιστάθμιση του νερού, η θερμοκρασία της χύτευσης πριν από την είσοδο στο νερό θα πρέπει να είναι πάνω από 950 ° C για να αποτρέψει την επαναφορά των καρβιδίων.
Ο φούρνος θερμικής επεξεργασίας τύπου καροτσάκι τύπου πολλαπλών χρήσεων χρησιμοποιείται για τη θεραπεία σκληρότητας του χάλυβα υψηλού μαγγανίου. Όταν τα χυτά εισέρχονται στο νερό, χρησιμοποιούνται συνήθως οι μέθοδοι σβήστας αυτόματης απόκλισης ή κρέμας. Ο πρώτος μπορεί εύκολα να προκαλέσει παραμόρφωση μεγάλων τμημάτων και εξαρτημάτων με σύνθετα σχήματα και είναι επίσης δύσκολο να βγάλετε τα χυτά από την πισίνα μετά τη σβέση. Το τελευταίο είναι εύκολο να βγάλει τα χυτά μετά από σβέση, αλλά το κρεμαστό καλάθι καταναλώνει πολλά χρήματα.
2). Ως χυτοσίδηρο θερμότητα θερμότητας θερμότητα των ανθεκτικών στη φθορά υψηλής χύτευσης χάλυβα ανθεκτικών στη φθορά:
Προκειμένου να μειωθεί ο κύκλος θερμικής επεξεργασίας, η απόβλητη θερμότητα της χύτευσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να σκληρύνει τον χάλυβα υψηλού μαγγανίου. Η διαδικασία έχει ως εξής: η χύτευση αφαιρείται από το καλούπι στους 1100 ~ 1180 ° C. Μετά την απομάκρυνση του πυρήνα και τον καθαρισμό της άμμου, η θερμοκρασία χύτευσης επιτρέπεται να κρυώσει στους 900 ~ 1000 ° C και στη συνέχεια τοποθετείται σε φούρνο θερμαινόμενου στους 1050 ~ 1080 ° C και διατηρείται για 3 ~ 5 ώρες. Μετά από ψύξη νερού. Αυτή η διαδικασία επεξεργασίας απλοποιεί τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας, αλλά υπάρχουν ορισμένες δυσκολίες στις παραγωγικές εργασίες.
3). Κατακρημνίσεις ενίσχυση θερμικής επεξεργασίας ανθεκτικών σε χυτά χάλυβα ανθεκτικών στη φθορά:
Ο σκοπός της θερμικής επεξεργασίας που ενισχύει τη θερμική επεξεργασία του ανθεκτικού στη φθορά του χάλυβα υψηλού μαγγανίου είναι να αποκτηθεί μια ορισμένη ποσότητα και μέγεθος υψηλού χάλυβα μαγγανίου μέσω θερμικής επεξεργασίας με βάση την προσθήκη κατάλληλης ποσότητας στοιχείων σχηματισμού καρβιδίου (όπως μολυβδαινικό, βολφράμιο, VANADIUM, TITANIUM, NIOBIUM και Chromium). Η διασκορπισμένη κατανομή των σωματιδίων δεύτερης φάσης καρβιδίου ενισχύει τη μήτρα ωστενίτη και βελτιώνει την αντοχή στη φθορά του χάλυβα υψηλού μαγγανίου. Αυτή η μέθοδος θερμικής επεξεργασίας είναι πιο ακριβή και η διαδικασία είναι πιο περίπλοκη.