Η ανόπτηση και η γήρανση της σβέσης είναι οι βασικές μορφές θερμικής επεξεργασίας του κράματος αλουμινίου. Η ανόπτηση είναι μια διαδικασία μαλάκυνσης. Σκοπός του είναι να κάνει το κράμα να τείνει να είναι ομοιόμορφο και σταθερό στη σύνθεση και δομή, να εξαλείψει τη σκλήρυνση εργασίας και να αποκαταστήσει την πλαστικότητα του κράματος. Η γήρανση της απόσβεσης είναι μια ενισχυτική θερμική επεξεργασία, ο σκοπός είναι η βελτίωση της αντοχής του κράματος, που χρησιμοποιείται κυρίως στο κράμα αλουμινίου που μπορεί να αντιμετωπίσει τη θερμότητα.
一.
Σύμφωνα με τη διαφορετική ζήτηση παραγωγής, η ανόπτηση ομογενοποίησης με ανόπτηση αλουμινίου ανόπτησης, η κενή ανόπτηση, η ενδιάμεση ανόπτηση και η ολοκλήρωση της ανόπτησης διαφόρων μορφών.
Πρώτον, η ανόπτηση ομογενοποίησης
Στην κατάσταση της ταχείας συμπύκνωσης και της κρυστάλλωσης μη ισορροπίας, η ingot πρέπει να έχει μη ομοιομορφία στη σύνθεση και τη δομή και υπάρχει επίσης ένα μεγάλο εσωτερικό στρες. Προκειμένου να αλλάξει αυτή η κατάσταση και να βελτιωθεί η θερμική επεξεργασία της ιδιότητας του πλίνθου, είναι γενικά απαραίτητο να διεξαχθεί ανόπτηση ομογενοποίησης. Προκειμένου να προωθηθεί η διάχυση των ατόμων, η ανόπτηση ομογενοποίησης θα πρέπει να επιλέξει υψηλότερη θερμοκρασία ανόπτησης, αλλά όχι περισσότερο από το χαμηλό σημείο τήξης του κράματος ευτηκτικό σημείο τήξης, η θερμοκρασία ανόπτησης γενικής ομογενοποίησης είναι χαμηλότερη από το σημείο τήξης 5 ~ 40 ℃, ο χρόνος ανόπτησης, είναι περισσότερο μεταξύ 12 ~ 24h.
二. κενή ανόπτηση
Η κενή ανόπτηση αναφέρεται στην ανόπτηση πριν από την πρώτη κρύα παραμόρφωση στη διαδικασία μηχανικής πίεσης. Ο στόχος είναι να δοθεί στο κιβώτιο μια ισορροπημένη δομή και μέγιστη ικανότητα πλαστικής παραμόρφωσης. Για παράδειγμα, η τελική θερμοκρασία κυλίνδρου της πλάκας από κράμα αλουμινίου είναι 280 ~ 330 ℃, και το φαινόμενο σκλήρυνσης εργασίας δεν μπορεί να εξαλειφθεί πλήρως μετά από ταχεία ψύξη σε θερμοκρασία δωματίου. Ειδικά για το κράμα αλουμινίου που υποβλήθηκε σε θεραπεία με θερμότητα, μετά από γρήγορη ψύξη, η διαδικασία ανακρυστάλλωσης δεν τελειώνει και η υπερκορεσμένη στερεά διάλυμα δεν αποσυντίθεται πλήρως και εξακολουθούν να διατηρούνται κάποια αποτελέσματα σκλήρυνσης και σβέσης. Είναι δύσκολο να το κρύο χωρίς ανόπτηση, οπότε απαιτείται ανόπτηση. Για τα ενισχυμένα κράματα αλουμινίου που δεν έχουν υποστεί θεραπεία, όπως το LF3, η θερμοκρασία ανόπτησης είναι 370 ~ 470 ℃, η ψύξη αέρα μετά την κατοχή 1,5 ~ 2,5h, η θερμοκρασία Bilet και ανόπτησης για επεξεργασία σωλήνα ψυχρού σωλήνα πρέπει να είναι κατάλληλα υψηλή και μπορεί να επιλεγεί η θερμοκρασία του ανώτερου ορίου. Για τα κράματα αλουμινίου που μπορούν να ενισχυθούν με θερμική επεξεργασία, όπως LY11 και LY12, η θερμοκρασία ανόπτησης είναι 390 ~ 450 ° C, η συντήρηση θερμότητας είναι 1 ~ 3H, και στη συνέχεια ο κλιβάνος ψύχεται στους 270 ° C κάτω από την ταχύτητα του Όχι περισσότερο από 30 ° C /h.
三. Ενδιάμεση ανόπτηση
Η ενδιάμεση ανόπτηση αναφέρεται στην ανόπτηση μεταξύ των διαδικασιών ψυχρής παραμόρφωσης, ο σκοπός του οποίου είναι η εξάλειψη της σκλήρυνσης των εργασιών προκειμένου να διευκολυνθεί η συνέχιση της ψυχρής παραμόρφωσης. Σε γενικές γραμμές, μετά την ανόπτηση του υλικού, αφού διαρκούσε 45 έως 85% κρύα παραμόρφωση, αν όχι ενδιάμεση ανόπτηση και συνεχίζοντας την ψυχρή εργασία θα είναι δύσκολη. Η διαδικασία της ενδιάμεσης ανόπτησης είναι βασικά η ίδια με αυτή της κενής ανόπτησης. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του βαθμού ψυχρής παραμόρφωσης, η ενδιάμεση ανόπτηση μπορεί να χωριστεί σε πλήρη ανόπτηση (συνολική παραμόρφωση ε, 60 ~ 70%), απλή ανόπτηση (ε≤50%) και ελαφρά ανόπτηση (ε ρι30 ~ 40%) . Τα δύο πρώτα συστήματα ανόπτησης είναι τα ίδια με την κενή ανόπτηση και η τελευταία είναι η ψύξη αέρα μετά από θέρμανση στα 320 ~ 350 ℃ για 1,5 ~ 2H.
四. Το τελικό προϊόν ανόπτηση
Η ανόπτηση του τελικού προϊόντος είναι η τελική θερμική επεξεργασία που δίνει στο υλικό ορισμένη μικροδομή και μηχανικές ιδιότητες σύμφωνα με τις απαιτήσεις των τεχνικών συνθηκών του προϊόντος
Η ανόπτηση τελικού προϊόντος μπορεί να χωριστεί σε ανόπτηση υψηλής θερμοκρασίας (παραγωγή μαλακών προϊόντων) και ανόπτηση χαμηλής θερμοκρασίας (παραγωγή ημι-σκληρών προϊόντων σε διαφορετικές καταστάσεις) Δύο είδη ανόπτησης υψηλής θερμοκρασίας θα πρέπει να διασφαλίζουν ότι η πλήρης δομή ανακρυστάλλωσης και η καλή πλαστικότητα. Κάτω από την προϋπόθεση της εξασφάλισης καλής οργάνωσης και απόδοσης του υλικού, ο χρόνος συγκράτησης δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλος. Για το κράμα αλουμινίου που μπορεί να ενισχυθεί με θερμική επεξεργασία, προκειμένου να αποφευχθεί η επίδραση της απόσβεσης του αέρα, ο ρυθμός ψύξης θα πρέπει να ελέγχεται αυστηρά.
Η ανόπτηση χαμηλής θερμοκρασίας περιλαμβάνει δύο είδη εσωτερικής ανακούφισης του στρες και μερική ανόπτηση μαλάκυνσης, τα οποία χρησιμοποιούνται κυρίως για την ενίσχυση του καθαρού αλουμινίου και της μη θερμικής επεξεργασίας αλουμινίου. Η διατύπωση του συστήματος ανόπτησης χαμηλής θερμοκρασίας είναι ένα πολύ περίπλοκο έργο, το οποίο όχι μόνο θα πρέπει να εξετάσει τη θερμοκρασία ανόπτησης και τον χρόνο συγκράτησης, αλλά επίσης να εξετάσει την επίδραση των ακαθαρσιών, του βαθμού κράματος, της ψυχρής παραμόρφωσης, της ενδιάμεσης θερμοκρασίας ανόπτησης και της θερμοκρασίας θερμής παραμόρφωσης. Η ανάπτυξη του συστήματος ανόπτησης χαμηλής θερμοκρασίας πρέπει να είναι η μέτρηση της καμπύλης αλλαγής μεταξύ της θερμοκρασίας ανόπτησης και των μηχανικών ιδιοτήτων και, στη συνέχεια, του προσδιορισμού της περιοχής θερμοκρασίας ανόπτησης σύμφωνα με τους δείκτες απόδοσης που καθορίζονται στις τεχνικές συνθήκες.
Η δεύτερη σβέση
Η απόσβεση του κράματος αλουμινίου είναι επίσης γνωστή ως επεξεργασία στερεού διαλύματος, δηλαδή μέσω θέρμανσης υψηλής θερμοκρασίας, έτσι ώστε τα στοιχεία κράματος με τη μορφή της δεύτερης φάσης του μετάλλου όσο το δυνατόν περισσότερο στο στερεό διάλυμα και στη συνέχεια η ταχεία ψύξη για αναστολή Η βροχόπτωση της δεύτερης φάσης, έτσι ώστε να επιτευχθεί ένα στερεό διάλυμα α Συσσωρευμένου Αίνας, για το επόμενο βήμα της θεραπείας της γήρανσης για την προετοιμασία του οργανισμού.
Η προϋπόθεση της απόκτησης υπερκορεσμένου αλφα Solid διαλύματος είναι ότι η διαλυτότητα της δεύτερης φάσης του κράματος σε αλουμίνιο θα πρέπει να αυξηθεί σημαντικά με την αύξηση της θερμοκρασίας, διαφορετικά δεν μπορεί να επιτευχθεί ο σκοπός της θεραπείας στερεών διαλύματος. Τα περισσότερα από τα στοιχεία κράματος στο αλουμίνιο μπορούν να σχηματίσουν ένα διάγραμμα ευτηκτικής φάσης με αυτό το χαρακτηριστικό. Λαμβάνοντας υπόψη το κράμα AI-CU ως παράδειγμα, η ευτηκτική θερμοκρασία είναι 548 ℃, η διαλυτότητα του χαλκού σε αλουμίνιο σε θερμοκρασία δωματίου είναι μικρότερη από 0,1%, θερμαίνεται στα 548 ℃, η διαλυτότητα του αυξάνεται στο 5,6%, επομένως, η Α-CU κράμα που περιέχει χαλκό σε 5,6%, η θερμοκρασία θέρμανσης υπερβαίνει τη γραμμή στερεού διαλύματος, στην α α-φάση ζώνη, δηλαδή η δεύτερη φάση Cuai2 που διαλύονται όλα στη μήτρα, μετά από να σβήσει ένα ενιαίο υπερκορεσμένο άλφα στερεό διάλυμα.
Η απόσβεση είναι η πιο σημαντική και απαιτητική λειτουργία θερμικής επεξεργασίας του κράματος αλουμινίου, μεταξύ των οποίων το κλειδί είναι να επιλέξετε την κατάλληλη θερμοκρασία θέρμανσης σβέσης και να εξασφαλίσετε επαρκή ταχύτητα ψύξης απόσβεσης και μπορεί να ελέγξει αυστηρά τη θερμοκρασία του κλιβάνου και να μειώσει την παραμόρφωση της απόσβεσης.
Η αρχή της επιλογής της θερμοκρασίας απόσβεσης είναι η αύξηση της θερμοκρασίας θέρμανσης απόσβεσης όσο το δυνατόν περισσότερο, προκειμένου να αυξηθεί η υπερκατανάλωση του Alpha Solid Solution και η αντοχή μετά τη θεραπεία της γήρανσης, προκειμένου να διασφαλιστεί ότι το κράμα αλουμινίου δεν υπερβαίνει ή τους κόκκους είναι κατάφυτος. Γενικά, οι κλιβάνοι θέρμανσης από κράμα αλουμινίου απαιτούν την ακρίβεια ελέγχου της θερμοκρασίας να είναι εντός +3 ° C και ο αέρας στον κλίβανο αναγκάζεται να κυκλοφορήσει για να εξασφαλίσει την ομοιομορφία της θερμοκρασίας του κλιβάνου.
Η υπερβολική καύση των κραμάτων αλουμινίου προκαλείται από την τοπική τήξη των χαμηλών συστατικών σημείων τήξης μέσα στο μέταλλο, όπως το δυαδικό ή πολυκεντρικό ευτηκτικό. Η υπερβολική καύση όχι μόνο μειώνει τις μηχανικές ιδιότητες, αλλά έχει επίσης σοβαρή επίδραση στην αντίσταση στη διάβρωση του κράματος. Ως εκ τούτου, μόλις καεί το κράμα αλουμινίου, δεν θα εξαλειφθεί και τα προϊόντα κράματος πρέπει να καταργηθούν. Η πραγματική θερμοκρασία καύσης του κράματος αλουμινίου προσδιορίζεται κυρίως από τη σύνθεση κράματος, το περιεχόμενο ακαθαρσιών και η κατάσταση επεξεργασίας του κράματος σχετίζεται επίσης με τη θερμοκρασία καύσης των προϊόντων που επεξεργάζεται με πλαστική παραμόρφωση είναι υψηλότερη από αυτή της χύτευσης, Ποσό επεξεργασίας παραμόρφωσης, τόσο πιο εύκολα τα εξαρτήματα σημείου χαμηλής τήξης μη ισορροπίας διαλύονται στη μήτρα όταν θερμαίνονται, έτσι ώστε η πραγματική θερμοκρασία καύσης να αυξάνεται.
Ο ρυθμός ψύξης της απόσβεσης του κράματος αλουμινίου έχει σημαντικό αντίκτυπο στη δυνατότητα ενίσχυσης της γήρανσης και στην ανθεκτικότητα στη διάβρωση του κράματος, LY12 και LC4, πρέπει να διασφαλίσει ότι το α στερεό διάλυμα δεν αποσυντίθεται, ειδικά στην επιφάνεια που είναι ευαίσθητη στη θερμοκρασία 290 ~ 420 ℃ , να έχει ένα αρκετά μεγάλο ρυθμό ψύξης. Γενικά, ο ρυθμός ψύξης θα πρέπει να είναι πάνω από 50 ° C/s και τα κράματα LC4 πρέπει να φτάσουν ή να υπερβαίνουν τους 170 ° C/s.
Το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο μέσο απόσβεσης για κράματα αλουμινίου είναι το νερό. Η πρακτική παραγωγής δείχνει ότι όσο μεγαλύτερος είναι ο ρυθμός ψύξης κατά τη διάρκεια της απόσβεσης, τόσο μεγαλύτερη είναι η υπολειμματική τάση και η υπολειμματική παραμόρφωση του σβησιμμένου υλικού ή του τεμαχίου εργασίας. Ως εκ τούτου, για μικρά τεμάχια εργασίας με απλά σχήματα, η θερμοκρασία του νερού μπορεί να είναι ελαφρώς χαμηλότερη, γενικά 10 έως 30 ° C και δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 40 ° C για το τεμάχιο εργασίας με σύνθετο σχήμα και μεγάλη διαφορά στο πάχος τοιχώματος, μερικές φορές η θερμοκρασία του νερού μπορεί μερικές φορές να αυξηθεί στα 80 ℃ προκειμένου να μειωθεί η παραμόρφωση και η ρωγμή. Ωστόσο, πρέπει να επισημανθεί ότι με την αύξηση της θερμοκρασίας του νερού της δεξαμενής απόσβεσης, γενικά, η αντοχή και η αντοχή στη διάβρωση του υλικού μειώνονται αντίστοιχα.