Μεγάλη διαδικασία σφυρηλάτησης δαχτυλιδιών
Οι μεγάλοι δακτύλιοι συνήθως αναφέρονται σε μεταλλικούς δακτυλίους με διάμετρο μεγαλύτερη από 1m, όπως υποστηρίγματα περιστροφικών μηχανημάτων και μηχανών εξόρυξης, που αποτελούν σημαντικά μέρη σε μηχανήματα, ενέργεια, εθνική άμυνα και άλλα βιομηχανικά πεδία. Λόγω των σκληρών συνθηκών εργασίας, αυτό το είδος δακτυλίου συνήθως πρέπει να έχει υψηλές ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες, επί του παρόντος, η κύρια μέθοδος της παραγωγής σφυρηλάτησης, δηλαδή, σφυρηλατώντας και στη συνέχεια σχηματίζοντας κυλίνδρους, η κύρια διαδικασία είναι: η κενή → θέρμανση → Billet → (αναθεώρηση) → Rolling → Θερμική επεξεργασία → Μηχανική επεξεργασία, όπως φαίνεται στο σχήμα.

Οι συνήθως χρησιμοποιούμενες πρώτες ύλες είναι η συνεχής χύτευση στρογγυλή μπαστούνια, τετράγωνο μπιλιάρδο, στρογγυλό χάλυβα, στρογγυλό χάλυβα και μεγάλο στρογγυλό τετράγωνο χάλυβα κλπ. Γενικές πρώτες ύλες πρέπει να επιθεωρηθούν αυστηρά μετά την είσοδο στο εργοστάσιο. Οι κοινές μεθόδους κοπής περιλαμβάνουν κυρίως κοπή με μηχανή πριονιστηρίου (πριόνι ζώνης, δίσκο), επεξεργασία ηλεκτρικής εκκένωσης, κοπή αερίου και κοπή με πρέσα μετά την κατάρτιση της πολλαπλής γωνίας. Μεταξύ αυτών, η κοπή της μηχανής πριονιών είναι η πιο συνηθισμένη εφαρμογή και η συγκεκριμένη μέθοδος κοπής πρέπει να επιλεγεί εύλογα ανάλογα με την πραγματική κατάσταση της κοπής των απαιτήσεων ποιότητας, της κοπής, της παραγωγικότητας και ούτω καθεξής.
2. θερμά
Η μεγάλη σφυρηλάτηση δακτυλίων πραγματοποιείται συνήθως στο εύρος θερμοκρασίας της θερμοκρασίας, οπότε το κενό πρέπει να θερμαίνεται πριν από τη σφυρηλάτηση. Οι μέθοδοι θέρμανσης περιλαμβάνουν συνήθως θέρμανση άνθρακα, θέρμανση αερίου (φυσικό αέριο), θέρμανση πετρελαίου και ηλεκτρική θέρμανση και ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται είναι γενικά περιστροφικός φούρνος εστίας (φούρνος δακτυλίου), φούρνος θαλάμου, καταιγίδα καροτσάκι κλπ. Η επιλογή συγκεκριμένων μεθόδων θέρμανσης και εξοπλισμού πρέπει να λαμβάνει υπόψη πολλούς παράγοντες όπως η απόδοση θέρμανσης και η ποιότητα, η προσφορά καυσίμου, το κόστος θέρμανσης και η ρύπανση του περιβάλλοντος. Στην κυλιόμενη παραγωγή μεγάλων δακτυλίων, λόγω των παραγόντων όπως ο έλεγχος σύνδεσης της διαδικασίας σχηματισμού και της διαδικασίας, η χωρητικότητα του εξοπλισμού σχηματισμού και η διάταξη του εργαστηρίου, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί η διαδικασία επαναθέρμανσης όταν η θερμοκρασία του δακτυλίου τελειώματος είναι χαμηλή ή η απόσταση μεταξύ του σχηματισμού και της τόπης κύλισης είναι μακριά. Επιπλέον, όταν η κυλινδρική μηχανή του δακτυλίου με μικρότερη χωρητικότητα χρησιμοποιείται για να κυλήσει δακτυλίους μεγάλου μεγέθους, εάν η θερμοκρασία του δακτυλίου πέφτει σε χαμηλή τιμή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κύλισης, πρέπει επίσης να αναθεωρηθεί.
3.
Η κατασκευή του Billet είναι κυρίως για να πάρει το δαχτυλίδι για να κυλήσει, κόβοντας, διάτρηση ή ανάκαμψη του στερεού μπιλιάρδα μετά από κενό. Η μέθοδος δημιουργίας μπιλιάρδου είναι κυρίως δωρεάν σφυρηλάτηση και διάτρηση. Η ακρίβεια και η ποιότητα είναι φτωχή, αλλά η δύναμη διαμόρφωσης είναι μικρή, η απαίτηση για εξοπλισμό είναι χαμηλή και το εύρος εφαρμογής είναι ευρύ. Ο εξοπλισμός κατασκευής κηλίδας διαθέτει συνήθως ελεύθερη σφυρηλάτηση σφυρήλατου, υδραυλικού τύπου και ειδικού υδραυλικού τύπου πολλαπλών σταθμών, εκ των οποίων ο ειδικός υδραυλικός τύπος έχει υψηλότερη ποιότητα και αποτελεσματικότητα.
4.Roll
Η μεγάλη κυλινδρική δακτύλιος εκτελείται συνήθως με ακτινική διαδικασία αξονικής κυλίνδρου σε ακτινική μηχανή κυλίνδρου δακτυλίου. Ο θερμός δακτύλιος τοποθετείται στον κύλινδρο πυρήνα από τον χειριστή. Οι μέθοδοι έλξης πυρήνα του κύλινδρου πυρήνα είναι συνήθως ο άνω πυρήνας τραβηγώντας και ο χαμηλότερος τραβών του πυρήνα. Ο χειριστής ελέγχει κυρίως τη διαδικασία κύλισης σύμφωνα με το μέγεθος του στόχου και την κυλιόμενη καμπύλη. Επί του παρόντος, οι περισσότερες από τις εγχώριες μηχανές κυλιόμενων δακτυλίων υιοθετούν χειροκίνητο ή ημιαυτόματο τρόπο ελέγχου και η διαδικασία κύλισης βασίζεται κυρίως στον χειριστή για να ρυθμιστεί η ταχύτητα τροφοδοσίας του κύλινδρου πυρήνα και η κυλινδρική κώνος και η ταχύτητα περιστροφής του κυλίνδρου κώνου ανάλογα με την κατάσταση κύλισης σε πραγματικό χρόνο για να εξασφαλιστεί η σταθερή διαδικασία κύλισης μέχρι να ληφθεί ο τελικός δακτύλιος στόχου.
5. ΘΕΡΜΑΤΙΚΗ ΕΡΓΑΣΙΑ
Ο κυλινδρικός δακτύλιος τοποθετείται συνήθως για μια χρονική περίοδο πριν από τη θερμική επεξεργασία (ορισμένα μέρη δακτυλίου υποβάλλονται σε θερμότητα μετά από τραχιά στροφή). Η θερμική επεξεργασία είναι κυρίως να αλλάξει τις ιδιότητες του υλικού για να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις απόδοσης του προϊόντος. Οι συνήθεις μέθοδοι θερμικής επεξεργασίας περιλαμβάνουν την ομαλοποίηση, την απόσβεση, τη σκλήρυνση κ.λπ., τη θερμοκρασία θέρμανσης, τον χρόνο συγκράτησης, την ταχύτητα ψύξης είναι οι τρεις κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα της θερμικής επεξεργασίας, συνήθως σύμφωνα με την κατηγορία υλικών και τη μέθοδο θερμικής επεξεργασίας για να βρεθεί το εγχειρίδιο θερμικής επεξεργασίας για να προσδιοριστεί. Η θέρμανση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας συνήθως πραγματοποιείται σε φούρνο αντίστασης για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια της θερμοκρασίας. Η μέθοδος ψύξης είναι κυρίως ψύξη αέρα, ψύξη λαδιού ή ψύξη νερού.
6.Machining
Ο δακτύλιος που επεξεργάζεται με θερμότητα είναι επεξεργασμένο ανάλογα με το μέγεθος του τμήματος στόχου. Για τα μεγάλα τμήματα δακτυλίου, η κοπή εκτελείται συνήθως σε έναν κατακόρυφο τόρνο. Πριν από την κοπή, η θέση του δακτυλίου πρέπει να ρυθμιστεί για να εξασφαλιστεί η οριζόντια και ακτινική ουδετερότητα του αξονικού ύψους του δακτυλίου. Πριν τα εξαρτήματα του προϊόντος εγκαταλείψουν το εργοστάσιο μετά την κατεργασία, πρέπει επίσης να επιθεωρηθούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις επιθεώρησης του χρήστη, γενικά πρέπει να ελέγχουν το μέγεθος του δακτυλίου, στην επιφανειακή σκληρότητα και την εμφάνιση και να διεξάγουν επιφανειακές δοκιμές. Για τα εξαρτήματα δακτυλίων που απαιτούνται για δυναμική απόδοση και επιθεώρηση μικροδομής, δειγματοληψία και δοκιμές συνήθως διεξάγονται στις άκρες και τις γωνίες της σφυρηλάτησης κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας και ορισμένα προϊόντα πρέπει να δοκιμάζονται πλήρως προφίλ ανάλογα με τις απαιτήσεις των χρηστών.
