Di bidang penempaan (pengerjaan logam dan manufaktur), perbedaan antara komponen tempa dan non-forged terletak pada proses produksi, sifat material, dan karakteristik kinerja. Berikut rincian terperinci:
1. Komponen palsu
Proses:
Logam (biasanya baja atau aluminium) dipanaskan hingga suhu tinggi dan kemudian dibentuk di bawah gaya tekan (memalu, menekan, atau menggulung).
Metode Umum: Jatuhkan penempaan, tekan forging, roll forging, dan forging terbuka.
Properti Kunci:
✔ Kekuatan Superior - Forging Menyelaraskan struktur biji -bijian logam, meningkatkan ketangguhan.
✔ Resistensi kelelahan yang lebih baik - menangani stres tinggi dan beban berulang lebih baik.
✔ Peningkatan integritas struktural - lebih sedikit rongga atau cacat dibandingkan dengan casting.
✔ Toleransi yang lebih ketat - Bentuk yang lebih tepat dengan lebih sedikit pemesinan.
Aplikasi Umum:
Bagian-bagian stres tinggi: poros engkol, batang penghubung, roda gigi, komponen pesawat, alat (palu/kunci pas), dan perangkat keras militer.
2. Komponen yang tidak dipelihara
Bagian yang tidak dipelihara biasanya dilakukan melalui casting, pemesinan, atau sintering (metalurgi bubuk).
A. Bagian Cast (Non-Forged)
Proses:
Logam cair dituangkan ke dalam cetakan dan menguatkan.
Metode: Casting pasir, casting die, casting investasi.
Properti Kunci:
✔ Bentuk kompleks mungkin - desain rumit yang tidak dapat dicapai oleh penempaan.
✔ Biaya yang lebih rendah untuk sebagian besar - baik untuk produksi massal.
✖ Struktur biji -bijian yang lebih lemah - lebih rentan terhadap porositas, retakan, dan inklusi.
✖ Resistensi kelelahan yang lebih rendah -tidak ideal untuk aplikasi stres tinggi.
Aplikasi Umum:
Blok mesin, rumah pompa, logam dekoratif.
B. Bagian Mesin (Non-Depan)
Proses:
Potong dari blok logam padat (billet) menggunakan CNC atau pemesinan manual.
Properti Kunci:
✔ Precision & Smooth Finishes - Tidak ada manfaat aliran biji -bijian seperti penempaan.
✖ Limbah Bahan - lebih mahal untuk sebagian besar.
Aplikasi Umum:
Prototipe khusus, alat presisi, perlengkapan ruang angkasa.
