Apa 4 jenis penempaannya?
Empat jenis penempaan utama dikategorikan berdasarkan teknik dan peralatan yang digunakan untuk menerapkan gaya tekan. Mereka adalah:
1. Forging Open-Die
2. Penempaan tertutup
3. Gulung forging
4. Forging dingin
Berikut adalah rincian rinci dari masing -masing jenis:
1. Forging Open-Die (Forging Gratis)
Proses: Workpiece dikompresi antara dua die rata atau berbentuk sederhana yang tidak melampirkan logam. Operator harus terus memposisikan dan memanipulasi benda kerja (melalui memalu atau menekan) untuk mencapai bentuk yang diinginkan melalui serangkaian deformasi.
Karakteristik utama:
Dies sederhana: biasanya datar, cekung, atau berbentuk V.
Keterampilan bergantung pada: Membutuhkan operator yang sangat terampil untuk manuver logam.
Bukan Bentuk Net: Bagian akhir membutuhkan pemesinan sekunder yang signifikan untuk mencapai dimensi yang tepat.
Aplikasi Umum: Bentuk besar dan sederhana seperti poros, cakram, silinder, cincin, dan pra-bentuk kasar untuk penempaan tertutup yang lebih kompleks.
2. Penempaan tertutup (tempi-tempel-tempi-die)
Proses: Billet logam yang dipanaskan ditempatkan di dadu bawah yang berisi kesan pre-cut dari bentuk bagian yang diinginkan. Die atas yang serasi dipaksa turun, menyebabkan logam mengalir dan sepenuhnya mengisi rongga die. Kelebihan logam meremas di sekeliling perimeter sebagai flash, yang kemudian dipangkas.
Karakteristik utama:
Bentuk kompleks: dapat menghasilkan bagian yang sangat kompleks dan rumit dengan detail yang sangat baik.
Bentuk Net/Near-Net-Shape: Bagian membutuhkan sedikit pemesinan akhir.
Presisi tinggi: akurasi dimensi yang sangat baik dan pengulangan.
Biaya awal yang lebih tinggi: Dies kompleks dan mahal untuk diproduksi.
Aplikasi Umum: Komponen kritis berkekuatan tinggi seperti batang penghubung, poros engkol, roda gigi, dan alat (kunci pas, tang).
3. Gulung forging
Proses: Stok bundar atau datar dilewatkan di antara dua gulungan bertenaga yang berisi alur yang cocok. Alur-alur ini secara progresif mengurangi penampang stok dan meningkatkan panjangnya, membentuk bagian. Stok diberi makan bolak -balik melalui gulungan sampai bentuk akhir tercapai.
Karakteristik utama:
Perpanjangan: Terutama digunakan untuk mengurangi ketebalan dan memperpanjang panjang benda kerja.
Bentuk yang telah dibentuk: Sering digunakan untuk membuat bagian meruncing (seperti pegas daun atau pegangan kapak) sebelum mereka melalui proses penempaan lain.
Efisien: Bagus untuk memproduksi bagian panjang dengan penampang yang konsisten.
Aplikasi Umum: Mata air, pisau, pegangan kapak, dan kosong yang telah dibentuk sebelumnya untuk operasi penempaan lainnya.
4. Forging dingin
Proses: Ini tidak ditentukan oleh mesin tertentu, tetapi oleh suhu logam. Forging dingin mencakup banyak teknik (seperti menekuk, mengekstrusi, dan tajuk) dilakukan pada atau di dekat suhu kamar.
Karakteristik utama:
Strain Hardening: Proses meningkatkan kekuatan dan kekerasan logam melalui pekerjaan mekanis.
Hasil akhir yang sangat baik: Memberikan finishing permukaan yang unggul dan toleransi dimensi yang ketat.
Efisiensi Tinggi: Tidak ada biaya pemanasan, dan limbah material diminimalkan.
Membutuhkan lebih banyak kekuatan: Membentuk logam dingin membutuhkan kekuatan yang lebih signifikan daripada penempaan panas.
Aplikasi Umum: Item sehari -hari seperti kuku, sekrup, baut, paku keling, dan pengencang lainnya.
Catatan penting: Jenis -jenis ini sering digunakan dalam kombinasi. Misalnya, suatu bagian mungkin dimulai sebagai pra-bentuk terbuka sebelum selesai dalam pers tertutup untuk mencapai bentuk akhir dan kompleksnya secara efisien.
