단조 과정이란 무엇입니까?
간단히 말해서, 단조는 일반적으로 망치, 프레스 또는 다이를 사용하여 압축력을 적용하여 금속이 형성되는 제조 공정입니다. 금속이 녹아 곰팡이에 쏟아지는 주조와는 달리, 단조는 종종 단단한 금속으로 작동하지만 항상 가열되지는 않습니다.
단조의 핵심 원리는 금속의 내부 곡물 구조를 개선한다는 것입니다. 힘의 적용은 불순물을 분해하고, 빈 공간 (다공성)을 닫고 입자 흐름을 정렬하여 부품의 일반적인 모양을 따릅니다. 이로 인해 매우 강력하고 힘들고 신뢰할 수있는 완제품이 생성됩니다.
단조 과정의 기본 단계
특정 기술은 다양하지만 대부분의 단조 작업은 이러한 일반적인 단계를 따릅니다.
1. 재고 준비 : 공정은 "스톡"또는 "빌릿"이라는 금속 조각으로 시작합니다.이 금속은 일반적으로 특정 볼륨으로 바르 또는 잉곳으로 절단됩니다.
2. 가열 (뜨거운/따뜻한 단조 용) : 빌렛은 단조 또는 용광로에서 연성이되는 특정 온도 ( "플라스틱")로 가열되지만 단단한 상태로 유지됩니다. 이 온도는 금속에 따라 다릅니다 (예 : 강철은 종종 약 2,200 ° F / 1,200 ° C로 가열됩니다).
3. 형성 : 가열 된 가단성 빌렛은 다이 또는 모루에 놓습니다. 엄청난 압축력이 적용됩니다.
* 해머는 금속을 변형시키기 위해 충격 타격을 전달합니다.
* 프레스는 금속을 형성하기 위해 점진적이고 압박하는 압력 을가합니다.
4. 마무리 (2 차 작업) : 이제 "위조"라고 불리는 단조 부분은 다음과 같은 다양한 보조 프로세스를 겪을 수 있습니다.
* 트리밍 : 과도한 금속 (플래시)이 차단됩니다.
* 열처리 : 부품은 통제 된 조건 하에서 재가열 및 냉각되어 경도 또는 강도 증가와 같은 원하는 특성을 달성합니다.
* 가공 : 정확한 치수와 마감재는 연삭 또는 밀링을 통해 달성됩니다.
* 표면 처리 : 샷 블라스팅 또는 페인팅과 같은 프로세스는 부식 저항 및 외관에 적용됩니다.
단조 과정의 주요 유형
단조는 금속의 온도와 사용 된 장비 유형에 따라 분류됩니다.
1. 온도 별
뜨거운 단조 : 가장 일반적인 유형. 금속은 재결정 화 온도 위로 가열됩니다. 이것은 변형 경화를 방지하고, 상당한 모양 변화를 허용하며, 힘이 적습니다. 강도가 우수한 부품을 생산하며 대량 생산에 이상적입니다.
콜드 단조 : 금속은 실온에서 또는 근처에서 형성됩니다. 이 과정은 변형 경화 (작업 경화라고도 함)를 통해 금속의 강도를 높이고 탁월한 표면 마감과 치수 정확도를 제공합니다. 그러나 더 강력한 장비가 필요하며 금속을 얼마나 변형시킬 수 있는지에 제한이 있습니다. 예를 들어 손톱, 볼트 및 리벳이 있습니다.
따뜻한 단조 : 재결정 화 온도 아래에서 실온에서 수행됩니다. 그것은 뜨거운 단조와 차가운 단조의 장점 사이의 균형을 제공하여 뜨거운 단조보다 더 나은 정밀도를 제공하고 냉의 단조보다 힘이 적습니다.
2. 장비/기술에 의해
오픈-다이 단조 (무료 단조) : 공작물은 금속을 둘러싸지 않는 두 개의 평평한 형태 또는 단순한 형태의 다이 사이에서 압축됩니다. 작업자는 원하는 형태를 달성하기 위해 공작물을 재배치해야합니다. 샤프트, 링 및 실린더와 같은 크고 간단한 모양에 사용됩니다.
폐쇄-다이 단조 (인상-디지 단조) : 가열 된 빌릿은 원하는 부분 모양의 사전 컷 인상을 포함하는 한 쌍의 다이에 배치됩니다. 다이가 모여 금속이 충치를 채우도록 강요합니다. 이것은 커넥팅로드 및 렌치와 같은 복잡한 고정밀 부품이 얼마나 복잡한 지입니다. 과도한 금속은 "플래시"를 형성하여 나중에 손질됩니다.
롤 단조 : 둥근 또는 평평한 막대는 점차적으로 단면적을 줄이고 길이를 증가시켜 잎 스프링 또는 도끼 손잡이와 같은 부품을 형성하는 특별한 모양의 롤 2 개를 통과합니다.
단조 부품의 일반적인 응용
단조 구성 요소는 실패가없는 산업에서 중요합니다.
자동차 : 크랭크 샤프트, 커넥팅로드, 기어, 액슬
항공 우주 : 제트 엔진 터빈, 랜딩 기어 부품, 구조 부품
산업 : 터빈, 기어, 밸브 및 고압 피팅 용 대기업 샤프트
도구 : 렌치, 망치, 펜치 및 수술기구
군사 및 방어 : 총기, 탱크 및 미사일의 구성 요소
요약하면, 단조는 간단한 금속 조각을 전략적으로 힘을 적용하여 매우 내부 구조를 개선함으로써 고강도 고도성 구성 요소로 변환하는 기본적인 금속 가공 공정입니다. 세계에서 가장 중요하고 크게 로딩 된 금속 부품을 만드는 선택 과정입니다.
