Ini adalah satu artikel selepas 30 soalan mengenai rawatan haba (2) yang menjawab 10 soalan lagi mengenai rawatan haba.
21. Apakah ketangguhan patah? Bagaimana untuk menilai sama ada bahagian mempunyai tekanan yang rendah patah rapuh mengikut ketangguhan fraktur k1c bahan, tekanan kerja σ bahagian dan panjang jejari retak α di bahagian?
Indeks prestasi yang menunjukkan keupayaan bahan untuk menentang patah adalah ketangguhan patah. Jika k1> k1c, bahan tersebut mempunyai tekanan rendah patah rapuh.
Berbanding dengan ciri transformasi fasa keluli besi tuang kelabu:
1. Besi Cast adalah aloi fe-c-si ternary, dan transformasi eutectoid berada dalam julat suhu yang luas, dan terdapat ferit + austenit + grafit pada suhu ini;
2. Proses grafitasi besi tuang mudah dilaksanakan, dan prosesnya dapat dikawal untuk mendapatkan besi tuang dengan matriks ferit, matriks pearlite dan ferit + matriks pearlite;
3. Dengan mengawal pemanasan suhu austenitizing, pemeliharaan haba dan keadaan penyejukan, kandungan karbon dan produk transformasi dapat diselaraskan dan dikawal dalam julat yang besar;
4. Berbanding dengan keluli, jarak penyebaran atom karbon lebih lama;
5. Rawatan haba besi tuang tidak dapat mengubah bentuk dan pengedaran grafit, tetapi hanya dapat mengubah struktur dan sifat kolektif.
22. Apakah proses asas pembentukan apabila keluli dipanaskan? Faktor -faktor yang mempengaruhi saiz bijian A?
Proses Pembentukan: Pembentukan nukleus kristal, pertumbuhan bijirin, pembubaran simen sisa, dan homogenisasi A; Faktor: Suhu pemanasan, masa pegangan, kelajuan pemanasan, komposisi keluli, dan struktur asal.
23. Apakah cara utama untuk mempercepatkan rawatan haba kimia?
Pendekatan: Kaedah kawalan segmen, rawatan penyusupan kompaun, penyebaran suhu tinggi, bahan baru yang mempercepat proses penyebaran, penyusupan kimia dan penyusupan fizikal.
24. Apakah tiga kaedah pemindahan haba asas?
Mod pemindahan haba: Pemindahan haba konduksi, pemindahan haba konveksi, pemindahan haba radiasi (pemindahan haba radiasi untuk relau vakum melebihi 700 ° C).
25. Apakah struktur hitam yang muncul dalam karbonitriding? Bagaimana untuk mencegahnya berlaku?
Struktur hitam merujuk kepada bintik -bintik hitam, tali pinggang hitam, dan jaring hitam. Untuk mengelakkan kemunculan tisu hitam, kandungan nitrogen dalam lapisan yang disusup tidak boleh cukup tinggi, secara amnya lebih daripada 0.5%, mudah untuk muncul bintik hitam; Kandungan nitrogen dalam lapisan penyusup tidak boleh terlalu rendah, jika tidak, mudah untuk membentuk rangkaian troostit. Untuk menindas rangkaian Troostite, jumlah ammonia yang ditambah harus sederhana. Jika jumlah gas ammonia terlalu tinggi, titik embun gas relau akan berkurangan, yang akan menggalakkan penampilan tisu hitam.
Untuk menindas penampilan rangkaian Troostite, suhu pemanasan pelindapkejutan juga boleh meningkat dengan sewajarnya atau medium penyejukan dengan kapasiti penyejukan yang kuat boleh digunakan. Apabila kedalaman tisu hitam kurang daripada 0.02mm, ia diselesaikan dengan pukulan pukulan.
26. Secara ringkas, huraikan prinsip pemilihan parameter proses pelindapkejutan pemanasan induksi.
Kaedah Pemanasan: Pemanasan Induksi Pelindapkejutan mempunyai dua kaedah: Pemanasan serentak sekali pelindapkejutan dan pemanasan mudah alih yang berterusan, bergantung kepada keadaan peralatan dan jenis bahagian. Pada masa yang sama, kuasa pemanasan khusus umumnya 0.5 ~ 4.0kW/㎠, dan kuasa pemanasan mudah alih khususnya lebih besar daripada 1.5kW/㎠. Pelindapkejutan yang berterusan digunakan untuk bahagian aci panjang, lubang dalaman tiub yang dipadamkan bahagian, gear modulus sederhana dengan lebar gigi yang luas, dan bahagian berbentuk jalur; pelindapkejutan berterusan tunggal digunakan untuk gear yang lebih besar.
Parameter pemanasan:
1.
2. Masa Pemanasan: Ia bergantung kepada pelbagai faktor seperti keperluan teknikal bahagian, bahan, bentuk, saiz, kekerapan semasa, kuasa tertentu, dll.
Kaedah penyejukan pelindapkejutan dan medium pelindapkejutan: Kaedah penyejukan pelindapkejutan pemanasan biasanya mengamalkan penyejukan semburan dan penyejukan pencerobohan.
27. Apakah langkah berjaga -jaga untuk pembiakan?
Pembasmian mestilah tepat pada masanya, dan bahagian -bahagiannya harus dipengaruhi dalam masa 4 jam selepas pelindapkejutan. Kaedah pembajaan yang biasa digunakan termasuk pempadanan diri, pembiakan relau dan pembiakan induksi.
28. Pelarasan Parameter Elektrik Pemanasan Induksi.
Tujuannya adalah untuk menjadikan kerja bekalan kuasa frekuensi tinggi dan sederhana dalam keadaan resonan, supaya peralatan dapat memainkan kecekapan yang lebih tinggi.
1. Pelarasan parameter elektrik pemanasan frekuensi tinggi. Di bawah keadaan beban voltan rendah 7-8kV, laraskan gandingan, maklum balas kedudukan roda tangan untuk membuat nisbah arus grid ke arus anod 1: 5-1: 10, dan kemudian menaikkan voltan anod ke voltan kerja untuk menyesuaikan lagi parameter elektrik. Laraskan voltan litar tangki ke nilai yang dikehendaki untuk perlawanan terbaik.
2. Laraskan parameter elektrik pemanasan frekuensi pertengahan, pilih nisbah giliran yang sesuai dan kapasitansi yang sesuai pengubah pelindapkejutan mengikut saiz bahagian, panjang kawasan pengerasan bentuk dan struktur induktor, supaya ia dapat berfungsi dalam keadaan resonans.
29. Apakah media penyejukan yang biasa digunakan?
Air, air garam, air alkali, minyak mekanikal, garam nitrat, alkohol polivinil, larutan berair trinitrat, ejen pelindapkejutan larut air, minyak pelindapkejutan khas, dll.
30. Buat untuk menganalisis faktor -faktor yang mempengaruhi kebolehkerjaan keluli?
1. Pengaruh kandungan karbon: kestabilan keluli hypoeutectoid meningkat dengan peningkatan kandungan karbon, dan lengkung C beralih ke kanan; Keluli hypereutectoid meningkat dengan peningkatan kandungan karbon, peningkatan karbida yang tidak terkawal, dan kestabilan penurunan, lengkung C beralih ke kanan.
2. Pengaruh Elemen Pengaliran: Kecuali untuk CO, semua elemen logam dalam penyelesaian pepejal keadaan mengalihkan lengkung C ke kanan.
3.
4. Pengaruh tisu asal: yang lebih nipis tisu asal, lebih mudah untuk mendapatkan seragam A, yang menjadikan lengkung C bergerak ke kanan dan MS untuk bergerak ke bawah.
5. Pengaruh tekanan dan ketegangan menjadikan pergeseran lengkung C ke kiri.