Dalam bidang penempaan (kerja logam dan pembuatan), perbezaan antara komponen palsu dan tidak dipalsukan terletak pada proses pengeluaran, sifat bahan, dan ciri-ciri prestasi. Berikut adalah kerosakan terperinci:
1. Komponen palsu
Proses:
Logam (biasanya keluli atau aluminium) dipanaskan ke suhu tinggi dan kemudian dibentuk di bawah daya mampatan (palu, menekan, atau bergulir).
Kaedah umum: Drop forging, tekan penempaan, gulung penempaan, dan penempaan terbuka.
Ciri -ciri utama:
✔ Kekuatan unggul - Penempaan menyelaraskan struktur bijirin logam, meningkatkan ketangguhan.
✔ Rintangan keletihan yang lebih baik - Mengendalikan tekanan tinggi dan beban berulang yang lebih baik.
✔ Integriti struktur yang lebih baik - lompang atau kecacatan yang lebih sedikit berbanding pemutus.
✔ Toleransi yang lebih ketat - bentuk yang lebih tepat dengan pemesinan yang kurang diperlukan.
Aplikasi biasa:
Bahagian tekanan tinggi: crankshafts, rod penyambung, gear, komponen pesawat, alat (palu/perengkuh), dan perkakasan ketenteraan.
2. Komponen yang tidak dipakai
Bahagian yang tidak dipakai biasanya dibuat melalui pemutus, pemesinan, atau sintering (metalurgi serbuk).
A. Bahagian Cast (Tidak Difail)
Proses:
Logam cair dituangkan ke dalam acuan dan menguatkan.
Kaedah: Pemutus pasir, pemutus mati, pemutus pelaburan.
Ciri -ciri utama:
✔ Bentuk Kompleks Mungkin - Reka bentuk yang rumit yang tidak dapat dicapai.
✔ Kos yang lebih rendah untuk bahagian besar - baik untuk pengeluaran besar -besaran.
✖ Struktur bijirin yang lebih lemah - lebih rentan terhadap keliangan, retak, dan kemasukan.
✖ Rintangan keletihan yang lebih rendah -tidak sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi.
Aplikasi biasa:
Blok enjin, perumahan pam, kerja logam hiasan.
B. Bahagian machined (non-forged)
Proses:
Potong dari blok logam pepejal (billet) menggunakan CNC atau pemesinan manual.
Ciri -ciri utama:
✔ Precision & Smooth Finishes - Tiada manfaat aliran bijirin seperti penempaan.
✖ Sisa bahan - Lebih mahal untuk bahagian besar.
Aplikasi biasa:
Prototaip tersuai, alat ketepatan, kelengkapan aeroangkasa.
