Wykute: Proces kucia (wbijanie, prasowanie) kompresuje i wydłuża wewnętrzne ziarna metalu. Udaje je również, czyniąc je mniejszymi i mocniejszymi. Co najważniejsze, przepływ ziarna jest ciągły i podąża za konturem kształtu części. To jest jak ziarno w kawałku mocnego, twardego drewna.
Nieprzedawany (odlew): Metal jest wylewany jako płyn do formy. W miarę upuszczania ziarna powstają losowo i są zwykle większe i grubsze. Przepływ ziarna nie podąża za kształtem części. Może to prowadzić do kieszeni osłabienia, takich jak puste przestrzenie lub porowatość, od skurczu podczas chłodzenia.
Nieprzedane (obrabiane z baru): Struktura ziarna jest stworzona, gdy wykonano oryginalny metalowy pasek (zwykle przez toczenie lub wytłaczanie). Ziarna są jednolite, ale nie dostosowane do kształtu części. Obróbka może nawet przeciąć przepływ ziarna, potencjalnie odsłaniając punkty końcowe na rozpoczęcie pęknięć.
Kiedy wybrać, który?
Wybierz kucie dla:
Krytyczne elementy bezpieczeństwa, w których awaria nie jest opcją (np. Części samolotów, zawieszenie samochodowe).
Zastosowania z dużym uderzeniem, obciążeniem wstrząsu lub stałym cyklem naprężeń (zmęczenie).
Części, które muszą być silne, ale także lekkie (wytrzymałość pozwala na użycie mniejszego materiału).
Produkcja o dużej objętości, w której koszt oprzyrządowania z góry może być uzasadniony.
Wybierz casting dla:
Niezwykle złożone kształty z fragmentami wewnętrznymi (np. Kurtki wodne w bloku silnika).
Bardzo duże części, które byłyby niemożliwe lub zakazujące drogie.
Elementy dekoracyjne, w których wymagane są skomplikowane szczegóły (np. Ogrodzenia, posągi).
Zastosowania, w których najwyższa siła jest mniej krytyczna niż złożoność kosztów i kształtu.
Wybierz obróbkę z baru dla:
Produkcja o niskiej objętości lub prototypy, w których niestandardowe narzędzia do kucia/odlewania jest zbyt drogie.
Wymagane są wyjątkowo wysoka precyzja i ścisłe tolerancje.
Części, które są proste i nie gwarantują kosztów utworzenia formy lub matrycy.
Unikalne lub niestandardowe części jednorazowe.
Analogia podsumowująca
Kucie jest jak ugniatanie ciasta. Pracujesz, wyrównaj gluten (ziarna) i sprawiasz, że jest silny i jednolity.
Casting jest jak tworzenie pleśni Jell-O. Wlewasz go i przybiera kształt, ale struktura wewnętrzna jest losowa i może mieć bąbelki (wady).
Obróbka jest jak whitting a Stick. Zaczynasz od pustego i wyrzeźbiasz wszystko, co nie wygląda jak twoja część, ale jesteś na łasce jakości oryginalnego kija.
W skrócie: kucie jest wybierane w celu uzyskania lepszej siły i niezawodności w zastosowaniach o wysokiej stresu, podczas gdy metody nie doceniane (odlewanie, obróbka) są wybierane w celu złożoności, dużej wielkości, elastyczności projektowania lub opłacalności w scenariuszach niższych stresu.
