İşte ASTM A350 LF2 ve LF3 arasında, düşük sıcaklık dövme armatürleri, flanşlar ve vanalar için iki ortak karbon çelik derecesi arasında kısa bir teknik karşılaştırma:
1. Kimyasal bileşim (%)
| Eleman | LF2 (A350) | LF3 (A350) | Anahtar fark |
|---|---|---|---|
| Karbon (c) | ≤0.30 | ≤0.20 | LF3 daha iyi kaynaklanabilirlik için daha düşük C'ye sahiptir |
| Manganez (MN) | 0.60-1.35 | 0.90-1.35 | LF3 daha yüksek Mn gerektirir |
| Nikel (NI) | Gerekli değil | 0.40-1.06 | LF3, düşük TEMP tokluk için Ni ekler |
| Fosfor (P) | ≤0.035 | ≤0.035 | Aynı |
| Kükürt (ler) | ≤0.040 | ≤0.040 | Aynı |
Not : LF3'ün NI içeriği, sıfırın altındaki performans için kritiktir.
2. Mekanik Özellikler
| Mülk | LF2 | LF3 |
|---|---|---|
| Gerilme mukavemeti | 485-655 MPa (70-95 ksi) | 485-655 MPa (70-95 ksi) |
| Verim gücü | ≥250 MPa (≥36 ksi) | ≥250 MPa (≥36 ksi) |
| Etkisi Tokluk | -46 ° C (-50 ° F) ≥20 J | -101 ° C (-150 ° F) ≥20 J |
| Uzama | ≥% 22 | ≥% 22 |
Anahtar fark :
LF3, NI ilavesi nedeniyle daha soğuk sıcaklıklara (-101 ° C ile LF2 -46 ° C) niteliklidir.
3. Uygulamalar
LF2 :
Düşük sıcaklık (ancak aşırı değil) ortamlar (örn. -46 ° C).
Orta iklimler için petrol/gaz boru hatlarında, vanalarda ve flanşlarda yaygındır.
LF3 :
Arktik/kriyojenik hizmet (örn., LNG terminalleri, kutup boru hatları).
Kırılgan kırığın bir risk olduğu -73 ° C ila -101 ° C uygulamalar için kritik.

