4 dövme türü nedir?
Dört temel dövme türü, basınç kuvvetini uygulamak için kullanılan teknik ve ekipmana göre kategorize edilir. Bunlar:
1. Açık ölçekli dövme
2. kapalı ölçekli dövme
3. Rulo Dövme
4. Soğuk dövme
İşte her türün ayrıntılı bir dökümü:
1. Açık ölçekli dövme (ücretsiz dövme)
İşlem: İş parçası, metali kaplamayan iki düz veya basit şekilli kalıp arasında sıkıştırılır. Operatör, bir dizi deformasyonla istenen şekle ulaşmak için iş parçasını sürekli olarak konumlandırmalı ve manipüle etmelidir (çekiçleme veya presleme yoluyla).
Temel Özellikler:
Ölümler basittir: tipik olarak düz, içbükey veya V şeklinde.
Beceri bağımlı: Metalin manevrası için yüksek vasıflı bir operatör gerektirir.
Net şekil değil: Son kısım, kesin boyutlara ulaşmak için önemli ikincil işleme gerektirir.
Yaygın uygulamalar: Miller, diskler, silindirler, halkalar ve daha karmaşık kapalı ölçekli dövme için kaba ön formlar gibi büyük, basit şekiller.
2. Kapalı ölçekli dövme (izlenim kuru dövme)
İşlem: Isıtılmış metal kütük, istenen parça şeklinin önceden kesilmiş bir izlenimini içeren alt bir kalıp içine yerleştirilir. Eşleşen bir üst kalıp zorlanır, metalin akmasına ve kalıp boşluklarını tamamen doldurmasına neden olur. Fazla metal, daha sonra kesilen flaş olarak çevrenin etrafına sıkılır.
Temel Özellikler:
Karmaşık şekiller: Mükemmel detaylarla oldukça karmaşık ve karmaşık parçalar üretebilir.
Net şekle/Net'e yakın şekil: Parçalar çok az son işleme gerektirir.
Yüksek hassasiyet: Mükemmel boyutsal doğruluk ve tekrarlanabilirlik.
Daha yüksek başlangıç maliyeti: Dies karmaşıktır ve üretimi pahalıdır.
Yaygın uygulamalar: bağlantı çubukları, krank milleri, dişliler ve aletler (anahtarlar, pense) gibi yüksek mukavemetli kritik bileşenler.
3. Rulo Dövme
İşlem: Eşleşen oluklar içeren iki güçlü rulo arasında yuvarlak veya düz çubuk stoğu geçirilir. Bu oluklar, stokun enine kesitini aşamalı olarak azaltır ve uzunluğunu arttırır ve parçayı oluşturur. Stok, son şekil elde edilene kadar rulolardan ileri geri beslenir.
Temel Özellikler:
Uzatma: Öncelikle kalınlığı azaltmak ve bir iş parçasının uzunluğunu uzatmak için kullanılır.
Önceden oluşturulmuş şekiller: Genellikle başka bir dövme işleminden geçmeden önce konik bölümler (yaprak yayları veya balta kolları gibi) oluşturmak için kullanılır.
Verimli: Tutarlı enine kesitlerle uzun parçalar üretmek için iyidir.
Yaygın uygulamalar: diğer dövme işlemleri için yaprak yayları, bıçaklar, balta kolları ve önceden oluşturulmuş boşluklar.
4. Soğuk dövme
İşlem: Bu, belirli bir makine tarafından değil, metalin sıcaklığı ile tanımlanır. Soğuk dövme, oda sıcaklığında veya yakınında gerçekleştirilen birçok tekniği (bükme, ekstrüde ve başlık gibi) kapsar.
Temel Özellikler:
Gerinim sertleşmesi: Süreç, mekanik çalışma yoluyla metalin gücünü ve sertliğini arttırır.
Mükemmel kaplama: Üstün yüzey kaplama ve sıkı boyutsal toleranslar sağlar.
Yüksek verimlilik: Isıtma maliyeti yoktur ve malzeme atığı en aza indirilir.
Daha fazla kuvvet gerektirir: Soğuk metal şekillendirmek, sıcak dövmeden önemli ölçüde daha fazla kuvvet gerektirir.
Yaygın uygulamalar: Tırnaklar, vidalar, cıvatalar, perçinler ve diğer bağlantı elemanları gibi günlük öğeler.
Önemli not: Bu türler genellikle kombinasyon halinde kullanılır. Örneğin, bir parça, son, karmaşık şeklini verimli bir şekilde elde etmek için kapalı bir presle bitirilmeden önce açık kaltı bir ön form olarak başlayabilir.
