Các tính chất của hợp kim magiê ở nhiệt độ phòng và nhiệt độ cao được cải thiện bằng cách làm cứng kết tủa do tăng cường và xử lý lão hóa.
Các phương pháp xử lý nhiệt thường được sử dụng của hợp kim magiê chủ yếu bao gồm xử lý giải pháp, xử lý lão hóa và xử lý ủ, v.v ... Việc lựa chọn phương pháp xử lý nhiệt chủ yếu phụ thuộc vào loại hợp kim và điều kiện dịch vụ. Trong quá trình sản xuất thực tế, quy trình điều trị thích hợp nên được lựa chọn theo yêu cầu của tính chất cơ học, chẳng hạn như xử lý dung dịch rắn có thể cải thiện cường độ năng suất và độ bền kéo của xử lý lão hóa dung dịch rắn bằng nhựa hợp kim.
() Ủ
Khả năng biến dạng dẻo của hợp kim magiê bị giảm do ứng suất dư và sự phân bố không đồng đều của cấu trúc vi mô. Những khiếm khuyết này có thể được giảm hoặc loại bỏ một cách hiệu quả bằng quá trình ủ để cải thiện tính dẻo của hợp kim magiê và chuẩn bị cho quá trình xử lý tiếp theo.
Ủ hoàn toàn (0)
Để loại bỏ hiệu ứng tăng cường biến dạng trong quá trình biến dạng dẻo, khôi phục và cải thiện độ dẻo của nó để xử lý biến dạng tiếp theo.
Ủ đầy đủ là rất hiệu quả trong việc loại bỏ công việc làm cứng và có thể khôi phục và cải thiện độ dẻo làm việc của vật liệu. Do biến dạng của hợp kim magiê thường được thực hiện ở nhiệt độ cao, hợp kim biến dạng hiếm khi được ủ hoàn toàn. Quá trình này có thể được sử dụng làm phương pháp xử lý nhiệt cuối cùng cho một số hợp kim magiê không có hiệu quả tăng cường xử lý nhiệt rõ ràng.
Phạm vi nhiệt độ của ủ hoàn toàn là 300 ~ 400, thời gian giữ là 3 ~ 8h và các tham số quá trình được chọn một cách thích hợp theo loại hợp kim và mức độ biến dạng.
Ủ giảm căng thẳng (T2): Loại bỏ ứng suất dư gây ra bởi việc đúc và xử lý các sản phẩm hợp kim magiê bị biến dạng.
Ủ căng thẳng được sử dụng rộng rãi trong thực hành sản xuất. Ví dụ, quy trình ủ tối ưu cho tấm hợp kim AZ31 magiê là khoảng 1h ở 300 ~ 350, và độ bền và độ bền của hợp kim phù hợp với quá trình này.
Ngoài ra, hợp kim magiê cũng sẽ tạo ra ứng suất dư trong quá trình gia công và điều trị ủ cần thiết có lợi cho độ chính xác gia công và tuổi thọ dịch vụ của phôi.
() Điều trị giải pháp rắn
Các tính chất của hợp kim magiê được cải thiện bằng cách tăng cường dung dịch và tăng cường lão hóa.
Điều trị giải pháp (T4):
Hợp kim được làm nóng đến nhiệt độ thích hợp trong khu vực pha dung dịch rắn một pha và thời gian tương ứng được giữ ấm, do đó một số yếu tố của nó hòa tan trong ma trận để tạo thành dung dịch rắn siêu bão hòa, được gọi là xử lý dung dịch. Đây là một quá trình xử lý nhiệt của lão hóa tự nhiên của hợp kim magiê sau khi sưởi ấm và giữ, có thể cải thiện độ bền kéo và độ dẻo của vật liệu cùng một lúc, và có được khả năng chống va đập lớn hơn.
Ví dụ, quá trình xử lý giải pháp tối ưu của hợp kim magiê MG-4Y-2ND-1GD-0.4Z là 525 x8h và độ giãn dài của nó tăng đáng kể sau khi xử lý nhiệt.
() Điều trị theo toa
Lão hóa: Sức mạnh năng suất được tăng lên và độ dẻo giảm nhẹ.
Lão hóa nhân tạo (T5): là một phương pháp tăng cường quan trọng của hợp kim magiê, quá trình này tương đối đơn giản, không cần phải sửa chữa hoặc ủ trước khi lão hóa, nhiệt độ lão hóa thường khoảng 200 ℃ và thời gian giữ là khoảng 20b, Đối với hợp kim được xử lý có chứa pha kết tủa, sau khi xử lý lão hóa nhân tạo, có thể thu được hiệu quả tăng cường cao.
() Giải pháp điều trị lão hóa
Lão hóa nhân tạo (T6) Sau khi xử lý dung dịch rắn: dung dịch rắn siêu bão hòa bị phá vỡ và kết tủa giai đoạn thứ hai trong quá trình lão hóa nhân tạo. Sự kết hợp của hệ thống hợp kim, nhiệt độ lão hóa và các yếu tố được thêm vào ảnh hưởng đến quá trình kết tủa lão hóa và các đặc điểm của pha kết tủa.
Người ta thấy rằng hợp kim As-CAST ZA72 chủ yếu bao gồm ma trận Ag và các pha thứ hai số lượng lớn (MG32 (A1, Zn) 49 và G7ZN3). Sau khi xử lý dung dịch, các pha thứ hai mịn được phân phối trên ranh giới hạt và hạt, và kích thước và số lượng của pha thứ hai giảm dần khi tăng dung dịch rắn. Sau khi xử lý T6, pha tăng cường thứ cấp và phân tán được phân tán trong ranh giới sản phẩm và bên trong hạt, và thời gian xử lý T6 càng dài, lượng pha kết tủa càng nhiều: tính chất cơ học của hợp kim sau khi xử lý T6 là đáng kể Cải thiện, và độ bền kéo và vi mô của hợp kim lần đầu tiên tăng và sau đó giảm khi tăng thời gian điều trị T6. Độ bền kéo của hợp kim 28h là 308MPa, cao hơn 52,4% so với hợp kim As Cast.
() Điều trị hydro
Xử lý oxy hóa: Đối với các hợp kim magiê có chứa các hợp chất lớn trong mô, pha hợp chất rất ổn định và rất khó để hòa tan hoặc phá vỡ bằng các phương pháp thông thường. Các yếu tố hợp kim (như Zn, SN, v.v.) được giảm từ hợp chất hàng ngày, do đó các yếu tố hợp kim được hòa tan trong ma trận magiê một lần nữa và hiệu ứng tăng cường dung dịch rắn được tăng lên. Và H oxy hóa với một số yếu tố trong hợp chất không hòa tan để tạo ra các hợp chất không liên tục, được phân tán trong mô và chơi một hiệu ứng tăng cường phân tán.
() Xử lý nhiệt bề mặt
Hợp kim bề mặt laser làm cho việc làm lại bề mặt chậm, có lợi cho sự hòa tan đầy đủ của các yếu tố hợp kim, và bề mặt nhanh chóng tạo thành một cấu trúc nhỏ gọn và đồng đều.
() Bảo vệ bầu không khí
Nói chung, một bầu không khí bảo vệ được sử dụng trong xử lý dung dịch hợp kim magiê. Theo các tiêu chuẩn liên quan về hoạt động xử lý nhiệt của đúc hợp kim magiê, phải sử dụng bầu không khí bảo vệ khi nhiệt độ dung dịch vượt quá 400 ° C để ngăn chặn quá trình oxy hóa bề mặt của đúc hợp kim magiê (cường độ của vật đúc sẽ bị giảm khi bề mặt sẽ giảm quá trình oxy hóa là nghiêm trọng) và đốt cháy.
Lò xử lý nhiệt cần được trang bị quạt tốc độ cao hoặc các thiết bị khác có thể được sử dụng để lưu thông khí để cải thiện tính đồng nhất của nhiệt độ lò.
Khí bảo vệ lưu thông trong lò xử lý nhiệt và tốc độ lưu thông của nó nhanh, do đó sự phân bố nhiệt độ của tất cả các phôi là đồng đều, và tốc độ lưu thông tối thiểu thay đổi theo thiết kế lò xử lý nhiệt và tình trạng tải thực tế.
() Khiếm khuyết điều trị nhiệt và các phương pháp loại bỏ
(1) Quá trình oxy hóa Nếu phôi hợp kim magiê được xử lý nhiệt mà không sử dụng khí bảo vệ, quá trình oxy hóa cục bộ sẽ xảy ra và thậm chí bắn trong lò. Thường vào lò xử lý nhiệt (0,5-1,5) VO1.%S0 hoặc (3-5) VO1.%C0 hoặc chứa (0,5-1,5) VO1.%SF: 00, khí bảo vệ hoặc khí trơ để tránh quá trình oxy hóa của phôi hợp kim magiê. Ngoài ra, cần phải đảm bảo rằng lò sạch, khô và kín.
. Nó thường được sử dụng để tránh quá mức của phôi hợp kim magiê bằng cách phân đoạn gia nhiệt từ 260 ° C đến hơn 2 giờ nhiệt độ điều trị hóa rắn, kiểm soát sự dao động nhiệt độ lò trong 5 ° C và giảm hàm lượng kẽm xuống giới hạn thấp hơn theo quy định.