4 loại giả mạo là gì?
Bốn loại rèn chính được phân loại dựa trên kỹ thuật và thiết bị được sử dụng để áp dụng lực nén. Họ là:
1. Buông mở
2. Đóng rèn
3. Cuộn rèn
4. Lạnh rèn
Dưới đây là một sự cố chi tiết của từng loại:
1.
Quá trình: phôi được nén giữa hai cái chết hình hoặc hình đơn giản không bao quanh kim loại. Người vận hành phải liên tục định vị và thao tác phôi (thông qua đập hoặc nhấn) để đạt được hình dạng mong muốn thông qua một loạt các biến dạng.
Đặc điểm chính:
Chết đơn giản: thường là phẳng, lõm hoặc hình chữ V.
Phụ thuộc vào kỹ năng: Yêu cầu một nhà điều hành có tay nghề cao để điều khiển kim loại.
Không phải hình dạng net: Phần cuối cùng đòi hỏi gia công thứ cấp đáng kể để đạt được kích thước chính xác.
Các ứng dụng phổ biến: các hình dạng lớn, đơn giản như trục, đĩa, xi lanh, vòng và các hình dạng trước thô để rèn đóng kín phức tạp hơn.
2.
Quá trình: phôi kim loại nóng được đặt ở một khuôn thấp hơn có chứa ấn tượng trước về hình dạng phần mong muốn. Một khuôn trên phù hợp bị buộc xuống, khiến kim loại chảy và lấp đầy các khoang chết. Kim loại dư thừa bóp ra xung quanh chu vi dưới dạng đèn flash, sau đó được cắt tỉa.
Đặc điểm chính:
Hình dạng phức tạp: Có thể tạo ra các bộ phận rất phức tạp và phức tạp với chi tiết tuyệt vời.
Net hình/hình gần n-net: Các bộ phận yêu cầu rất ít gia công cuối cùng.
Độ chính xác cao: Độ chính xác kích thước tuyệt vời và độ lặp lại.
Chi phí ban đầu cao hơn: Dies rất phức tạp và tốn kém để sản xuất.
Các ứng dụng phổ biến: Các thành phần quan trọng có độ bền cao như kết nối thanh, trục khuỷu, bánh răng và dụng cụ (cờ lê, kìm).
3. Cuộn rèn
Quy trình: Một kho thanh tròn hoặc phẳng được thông qua giữa hai cuộn được cấp nguồn có chứa các rãnh phù hợp. Những rãnh này dần dần làm giảm mặt cắt ngang của cổ phiếu và tăng chiều dài của nó, tạo thành một phần. Các cổ phiếu được cung cấp qua lại thông qua các cuộn cho đến khi đạt được hình dạng cuối cùng.
Đặc điểm chính:
Độ giãn dài: Chủ yếu được sử dụng để giảm độ dày và mở rộng chiều dài của phôi.
Các hình dạng được hình thành trước: thường được sử dụng để tạo các phần thon (như lò xo lá hoặc tay cầm rìu) trước khi chúng trải qua một quá trình rèn khác.
Hiệu quả: Tốt để sản xuất các bộ phận dài với mặt cắt ngang nhất quán.
Các ứng dụng phổ biến: Lò xo lá, dao, tay cầm rìu và khoảng trống được hình thành trước cho các hoạt động rèn khác.
4. Lạnh rèn
Quá trình: Điều này không được xác định bởi một máy cụ thể, nhưng bởi nhiệt độ của kim loại. Lạnh rèn bao gồm nhiều kỹ thuật (như uốn cong, đùn và tiêu đề) được thực hiện ở hoặc gần nhiệt độ phòng.
Đặc điểm chính:
Lọc cứng: Quá trình này làm tăng cường độ và độ cứng của kim loại thông qua công việc cơ học.
Kết thúc tuyệt vời: Cung cấp một kết thúc bề mặt vượt trội và dung sai chiều chặt chẽ.
Hiệu quả cao: Không có chi phí sưởi ấm, và chất thải vật liệu được giảm thiểu.
Yêu cầu nhiều lực hơn: Định hình kim loại lạnh đòi hỏi lực nhiều hơn đáng kể so với rèn nóng.
Các ứng dụng phổ biến: Các vật dụng hàng ngày như móng tay, ốc vít, bu lông, đinh tán và các ốc vít khác.
Lưu ý quan trọng: Những loại này thường được sử dụng kết hợp. Ví dụ, một phần có thể bắt đầu như một hình dạng trước khi chết trước khi hoàn thành trong một báo chí khép kín để đạt được hình dạng phức tạp, cuối cùng của nó một cách hiệu quả.
