هذه مقالة واحدة بعد 30 سؤالًا حول المعالجة الحرارية (2) التي تجيب على 10 أسئلة أخرى حول المعالجة الحرارية.
21. ما هي صلابة الكسر؟ كيف تحكم على ما إذا كان جزءًا يعاني من كسر منخفض الإجهاد من خلال صلابة الكسر K1C من المادة ، وضغط العمل σ للجزء وطول نصف قطر الكراك α في الجزء؟
مؤشر الأداء الذي يشير إلى قدرة المادة على مقاومة الكسر هو صلابة الكسر. إذا كان K1> K1C ، فإن المادة لديها كسر منخفض الإجهاد.
بالمقارنة مع خصائص تحويل الطور الصلب للحديد الزهر الرمادي:
1. الحديد الزهر هو سبيكة ثلاثية Fe-C-Si ، والتحول eutectoid في نطاق درجة حرارة واسعة ، وهناك الفريت + أوستنيت + الجرافيت في هذه درجة الحرارة ؛
2. من السهل تنفيذ عملية الرسوم البيانية للحديد الزهر ، ويمكن التحكم في العملية للحصول على الحديد الزهر مع مصفوفة الفريت ، مصفوفة بيرليت ومصفوفة الفريت + بيرليت ؛
3. من خلال التحكم في تسخين درجة حرارة أوستن ، والحفاظ على الحرارة وظروف التبريد ، يمكن ضبط محتوى الكربون لمنتجات التحول والتحكم فيه في نطاق كبير ؛
4. بالمقارنة مع الصلب ، تكون مسافة انتشار ذرات الكربون أطول ؛
5. لا يمكن للمعالجة الحرارية للحديد الزهر تغيير شكل وتوزيع الجرافيت ، ولكن يمكن أن يغير فقط الهيكل والخصائص الجماعية.
22. ما هي العملية الأساسية للتكوين عندما يتم تسخين الصلب؟ العوامل التي تؤثر على حجم الحبوب؟
عملية التكوين: تشكيل نوى بلورية ، ونمو الحبوب ، وحل الأسمنت المتبقي ، وتجانس A ؛ العوامل: درجة حرارة التدفئة ، ووقت الاحتفاظ ، وسرعة التدفئة ، وتكوين الصلب ، والهيكل الأصلي.
23. ما هي الطرق الرئيسية لتسريع المعالجة الحرارية الكيميائية؟
الأساليب: طريقة التحكم القطاعية ، علاج تسلل المركب ، انتشار درجات الحرارة العالية ، مواد جديدة تسرع عملية الانتشار ، التسلل الكيميائي والتسلل الفيزيائي.
24. ما هي طرق نقل الحرارة الأساسية الثلاثة؟
وضع نقل الحرارة: نقل الحرارة التوصيل ، نقل الحرارة الحرارية ، نقل حرارة الإشعاع (نقل حرارة الإشعاع للأفران الفراغ فوق 700 درجة مئوية).
25. ما هو الهيكل الأسود الذي يظهر في الكربون؟ كيف تمنع حدوث ذلك؟
يشير الهيكل الأسود إلى البقع السوداء والأحزمة السوداء والشباك السوداء. من أجل منع ظهور الأنسجة السوداء ، لا ينبغي أن يكون محتوى النيتروجين في الطبقة المتسلسلة مرتفعًا بما يكفي ، بشكل عام أكثر من 0.5 ٪ ، من السهل أن تظهر بقع سوداء ؛ يجب ألا يكون محتوى النيتروجين في الطبقة المتسلسلة منخفضًا جدًا ، وإلا فإنه من السهل تكوين شبكة ترتوستايت. من أجل قمع شبكة ترتوستايت ، يجب أن تكون كمية الأمونيا المضافة معتدلة. إذا كانت كمية غاز الأمونيا مرتفعة للغاية ، فستنخفض نقطة الندى في غاز الفرن ، مما سيعزز ظهور الأنسجة السوداء.
من أجل قمع مظهر شبكة ترتوستايت ، يمكن أيضًا زيادة درجة حرارة التدفئة في التبريد أو يمكن استخدام وسيط تبريد مع قدرة تبريد قوية. عندما يكون عمق الأنسجة السوداء أقل من 0.02 مم ، يتم علاجه عن طريق التغلب على اللقطة.
26. وصف بإيجاز مبدأ الاختيار من معلمات عملية التدفئة التعريفي.
طريقة التسخين: التدفئة الحثية له طريقتان: التدفئة المتزامنة بمجرد إخماد التدفئة والتدفئة المتنقلة ، اعتمادًا على ظروف المعدات وأنواع الأجزاء. في الوقت نفسه ، تكون القوة المحددة للتدفئة عمومًا 0.5 ~ 4.0kw/㎠ ، وتكون القوة المحددة للتدفئة المحمولة أكبر عمومًا من 1.5 كيلو واط/㎠. يتم استخدام التبريد المستمر لأجزاء عمود طويل ، وأجزاء مغوّل ثقب داخلي أنبوبي ، وتروس المعامل المتوسطة مع عرض أسنان عريض ، وأجزاء على شكل قطاع ؛ يتم استخدام التبريد المستمر واحد الأسنان في التروس الكبيرة الإضافية.
معلمات التدفئة:
1. درجة حرارة التدفئة ، بسبب تسخين الحث السريع ، من أجل تحويل الهيكل بالكامل ، تكون درجة حرارة التبريد أعلى من 30 إلى 50 درجة مئوية من معالجة الحرارة العامة ؛
2. وقت التدفئة: يعتمد ذلك على عوامل مختلفة مثل المتطلبات الفنية للجزء والمادة والشكل والحجم والتردد الحالي ، والطاقة المحددة ، وما إلى ذلك.
طريقة تبريد التبريد ووسط التبريد: عادةً ما تعتمد طريقة تبريد التبريد على تسخين تبريد تبريد الرش وتبريد التسلل.
27. ما هي الاحتياطات اللازمة لتهدئة؟
يجب أن يكون التخفيف في الوقت المناسب ، ويجب تخفيف الأجزاء في غضون 4 ساعات بعد التبريد. وتشمل الطرق المتداخلة الشائعة الاستخدام ، وتخفيف الأفران ، وتخفيف الحث.
28. تعديل المعلمات الكهربائية للتدفئة الحثية.
والغرض من ذلك هو جعل إمدادات الطاقة عالية ومتوسطة التردد تعمل في حالة رنين ، بحيث يمكن للمعدات أن تلعب كفاءة أعلى.
1. ضبط المعلمات الكهربائية التدفئة عالية التردد. تحت حالة تحميل الجهد المنخفض من 7-8 كيلو فولت ، اضبط الاقتران ، وتعليقات على وضع العجلة اليدوية لجعل نسبة التيار الشبكة إلى تيار الأنود 1: 5-1: 10 ، ثم رفع جهد الأنود إلى الجهد العاملة لضبط المعلمات الكهربائية. اضبط جهد دائرة الخزان على القيمة المطلوبة لأفضل تطابق.
2. اضبط المعلمات الكهربائية لتسخين التردد الوسيط ، حدد نسبة المنعطفات المناسبة والسعة المناسبة لمحول التبريد وفقًا لحجم الجزء ، وطول منطقة تصلب الشكل وهيكل المحث ، بحيث يمكن أن يعمل في حالة صدى.
29. ما هي وسائط التبريد شائعة الاستخدام؟
الماء ، الماء المالح ، الماء القلوي ، الزيت الميكانيكي ، ملح النترات ، كحول البولي فينيل ، محلول مائي ترينيترات ، عامل تبريد قابل للذوبان في الماء ، زيت التبريد الخاص ، إلخ.
30. تحليل العوامل التي تؤثر على صلابة الصلب؟
1. تأثير محتوى الكربون: يزداد ثبات الفولاذ hypoeutectoid مع زيادة محتوى الكربون ، وينتقل منحنى C إلى اليمين ؛ يزداد الفولاذ الفائق مع زيادة محتوى الكربون ، وزيادة كربيد غير مصممة ، واستقرار انخفاض ، ينتقل منحنى C إلى اليمين.
2. تأثير عناصر صناعة السبائك: باستثناء CO ، فإن جميع العناصر المعدنية في حالة الحل الصلبة تحول منحنى C إلى اليمين.
3. درجة حرارة المعالجة ووقت عقد: كلما ارتفعت درجة حرارة المعالجة ، كلما زادت وقت الاحتفاظ ، أكثر إكمالًا في حل الكربيد ، والحبوب الخشنة ، والتحول الصحيح لمنحنى C.
4. تأثير الأنسجة الأصلية: كلما أرق الأنسجة الأصلية ، كلما كان من الأسهل الحصول على موحد A ، مما يجعل منحنى C ينتقل إلى اليمين و MS للتحرك لأسفل.
5. تأثير الإجهاد والسلالة يجعل منحنى C يتحول إلى اليسار.