Este es un artículo uno después de 30 preguntas sobre el tratamiento térmico (2) que responde otras 10 preguntas sobre el tratamiento térmico.
21. ¿Qué es la dureza de la fractura? ¿Cómo juzgar si una parte tiene una fractura frágil de bajo estrés de acuerdo con la dureza de la fractura K1C del material, el estrés de trabajo σ de la parte y la longitud del radio de grietas α en la parte?
El índice de rendimiento que indica la capacidad de un material para resistir la fractura es la dureza de la fractura. Si K1> K1c, el material tiene una fractura frágil de baja tensión.
En comparación con las características de transformación de fase de acero del hierro fundido gris:
1. El hierro fundido es una aleación ternaria Fe-C-Si, y la transformación de eutectoides está en un amplio rango de temperatura, y hay ferrita + Austenita + grafito a esta temperatura;
2. El proceso de grafitización del hierro fundido es fácil de llevar a cabo, y el proceso se puede controlar para obtener hierro fundido con matriz de ferrita, matriz de perlita y ferrita + matriz de perlita;
3. Al controlar el calentamiento de temperatura de austenitización, la preservación del calor y las condiciones de enfriamiento, el contenido de carbono de A y los productos de transformación se pueden ajustar y controlar dentro de una rango considerable;
4. En comparación con el acero, la distancia de difusión de los átomos de carbono es más larga;
5. El tratamiento térmico del hierro fundido no puede cambiar la forma y la distribución del grafito, pero solo puede cambiar la estructura y las propiedades colectivas.
22. ¿Cuál es el proceso básico de una formación cuando el acero se calienta? Factores que afectan el tamaño de grano de A?
Proceso de formación: la formación de un núcleo cristalino, el crecimiento de un granos, la disolución de cementita residual y la homogeneización de A; Factores: temperatura de calentamiento, tiempo de retención, velocidad de calentamiento, composición de acero y estructura original.
23. ¿Cuáles son las principales formas de acelerar el tratamiento térmico químico?
Enfoques: método de control segmentario, tratamiento de infiltración de compuestos, difusión de alta temperatura, nuevos materiales que aceleran el proceso de difusión, la infiltración química e infiltración física.
24. ¿Cuáles son los tres métodos básicos de transferencia de calor?
Modo de transferencia de calor: transferencia de calor de conducción, transferencia de calor por convectiva, transferencia de calor por radiación (transferencia de calor por radiación para hornos de vacío por encima de 700 ° C).
25. ¿Cuál es la estructura negra que aparece en el carbonitride? ¿Cómo evitar que suceda?
La estructura negra se refiere a puntos negros, cinturones negros y redes negras. Para evitar la aparición de tejido negro, el contenido de nitrógeno en la capa infiltrada no debe ser lo suficientemente alta, generalmente más del 0.5%, es fácil aparecer en manchas negras; El contenido de nitrógeno en la capa infiltrada no debe ser demasiado bajo, de lo contrario, es fácil formar una red de troostitas. Para suprimir la red de troostitas, la cantidad de amoníaco agregado debe ser moderada. Si la cantidad de gas amoníaco es demasiado alta, el punto de rocío del gas del horno disminuirá, lo que promoverá la apariencia de tejido negro.
Para suprimir la apariencia de la red de troostitas, la temperatura de calentamiento de enfriamiento también se puede aumentar adecuadamente o se puede usar un medio de enfriamiento con una fuerte capacidad de enfriamiento. Cuando la profundidad del tejido negro es inferior a 0.02 mm, se remedia mediante el peinamiento de disparos.
26. Describa brevemente el principio de selección de los parámetros del proceso de enfriamiento de calentamiento por inducción.
Método de calentamiento: el enfriamiento de calefacción de inducción tiene dos métodos: calentamiento simultáneo una vez enfriamiento y calefacción móvil en enfriamiento continuo, dependiendo de las condiciones del equipo y los tipos de piezas. Al mismo tiempo, la potencia específica del calentamiento es generalmente 0.5 ~ 4.0kW/㎠, y la potencia específica del calentamiento móvil es generalmente mayor que 1.5kW/㎠. El enfriamiento continuo se usa para piezas largas del eje, piezas de enfriamiento del agujero interno tubular, engranajes de módulo medio con ancho de diente ancho y piezas en forma de tira; El enfriamiento continuo de un solo diente se usa para engranajes extra grandes.
Parámetros de calentamiento:
1. Temperatura de calentamiento, debido al calentamiento de inducción rápida, para transformar completamente la estructura, la temperatura de enfriamiento es 30-50 ° C más alta que la del tratamiento térmico general;
2. Tiempo de calefacción: depende de varios factores, como los requisitos técnicos de la pieza, el material, la forma, el tamaño, la frecuencia actual, la potencia específica, etc.
Método de enfriamiento de enfriamiento y medio de enfriamiento: el método de enfriamiento de enfriamiento para enfriar el calentamiento generalmente adopta el enfriamiento por spray y el enfriamiento por intrusión.
27. ¿Cuáles son las precauciones para el temple?
El templado debe ser oportuno, y las piezas deben templarse dentro de las 4 horas posteriores al enfriamiento. Los métodos de templado comúnmente utilizados incluyen autocomperación, templado de horno y templado de inducción.
28. Ajuste de los parámetros eléctricos de calentamiento de inducción.
El propósito es hacer que la fuente de alimentación de frecuencia alta y media funcione en un estado resonante, para que el equipo pueda jugar una mayor eficiencia.
1. Ajuste de los parámetros eléctricos de calefacción de alta frecuencia. Bajo la condición de carga de bajo voltaje de 7-8kV, ajuste el acoplamiento, retroalte la posición de la rueda de mano para hacer la relación de corriente de la cuadrícula a la corriente del ánodo 1: 5-1: 10, y luego elevar el voltaje del ánodo al voltaje de trabajo para ajustar aún más los parámetros eléctricos. Ajuste el voltaje del circuito del tanque al valor deseado para la mejor coincidencia.
2. Ajuste los parámetros eléctricos del calentamiento de frecuencia intermedia, seleccione la relación de giros apropiado y la capacitancia apropiada del transformador de enfriamiento de acuerdo con el tamaño de la pieza, la longitud del área de endurecimiento de la forma y la estructura del inductor, para que pueda funcionar en un estado de resonancia.
29. ¿Cuáles son los medios de enfriamiento de uso común?
Agua, agua salada, agua alcalina, aceite mecánico, sal de nitrato, alcohol polivinílico, solución acuosa de trinitrato, agente de enfriamiento soluble en agua, aceite de enfriamiento especial, etc.
30. ¿Tratarse para analizar los factores que afectan la enduribilidad del acero?
1. La influencia del contenido de carbono: la estabilidad del acero hipoeutectoide aumenta con el aumento del contenido de carbono, y la curva C cambia hacia la derecha; El acero hipereutectoide aumenta con el aumento del contenido de carbono, el aumento de carburos no fundidos y la estabilidad de una disminución, la curva C cambia hacia la derecha.
2. La influencia de los elementos de aleación: excepto para CO, todos los elementos metálicos en el estado de solución sólida desplazan la curva C hacia la derecha.
3. Una temperatura de curado y tiempo de retención: cuanto mayor sea la temperatura de curado, más tiempo es el tiempo de retención, más completa es la disolución de los carburos, más grueso son los granos A y el cambio derecho de la curva C.
4. La influencia del tejido original: cuanto más delgado sea el tejido original, más fácil será obtener una A uniforme, lo que hace que la curva C se mueva hacia la derecha y la EM para moverse hacia abajo.
5. La influencia del estrés y la tensión hace que la curva C cambie a la izquierda.