Este es un artículo uno después de 30 preguntas sobre el tratamiento térmico （1） que responde otras 10 preguntas sobre el tratamiento térmico.
11. Describa brevemente los principios del diseño del sensor.
1. La distancia de acoplamiento entre el sensor y la pieza de trabajo debe estar lo más cerca posible.
2. Para la pieza de trabajo de calefacción por la pared exterior de la bobina, se debe agregar la conducción.
3. Evite los efectos de ángulo agudo en el diseño de un sensor de ángulo afilado.
4. Evite compensar la línea magnética.
5. El diseño del sensor debe tratar de cumplir con la pieza de trabajo al calentar.
12. ¿Qué principios básicos deberían considerar los diseñadores al elegir materiales?
1. Según las condiciones de trabajo de las piezas, incluidos los tipos de carga y el tamaño, las condiciones ambientales y los principales modos de falla, etc.
2. Considere factores como la estructura, la forma y el tamaño de las piezas. Para aquellos que son propensos a enfriar la distorsión y el agrietamiento, la apagabilidad es mejor.
3. Comprenda el tejido y el rendimiento después del tratamiento térmico del material, y algunos de los tipos de acero desarrollados para varios métodos de proceso de tratamiento térmico, el tejido y el rendimiento del procesamiento serán mejores;
4. Bajo la premisa de garantizar el rendimiento y la vida de las piezas, trate de simplificar el proceso de tratamiento térmico, especialmente el material que se puede guardar.
13. ¿Qué rendimiento del proceso debo considerar al elegir materiales de metal para fabricar piezas?
1. Rendimiento de casting.
2. Rendimiento de procesamiento de presión.
3. Rendimiento de procesamiento mecánico.
4. Rendimiento de soldadura.
5. rendimiento del proceso de tratamiento térmico.
14. ¿Cuántos tipos de pérdida de molienda son efectivas? ¿Cómo evitar todo tipo de pérdida de piezas?
Tipo de desgaste: adhesión, desgaste de partículas de molienda, desgaste de corrosión, fatiga de contacto.
Método de prevención: para adhesión y desgaste, fricción razonablemente seleccionada y materiales de juego laterales; Use el tratamiento de la superficie para reducir el coeficiente de fricción o mejorar la dureza de la superficie; reducir el estrés por presión de contacto; Reducir la rugosidad de la superficie. Para el desgaste abrasivo, además de reducir la presión de contacto y la fricción deslizante en el primer nivel para mejorar el dispositivo de filtrado de aceite lubricante para eliminar los abrasivos, los materiales de alta dardolidad deben seleccionarse razonablemente; Dureza de la superficie del material. Para la corrosión y el desgaste, elija materiales antioxidantes; recubrimiento superficial; Elija materiales resistentes a la corrosión; protección electroquímica; reducir la concentración de estrés por estrés en el diseño de la lenta erosión; Cambiar las condiciones de los medios. Para exponer la fatiga, aumente la dureza del material; mejorar la pureza del material, reducir los objetos mixtos; aumentar la fuerza y la dureza de la parte de las partes; reducir la rugosidad de la superficie de las partes; Aumente la viscosidad del aceite lubricante para reducir la cuña de aceite.
15. ¿Cuáles son los procesos básicos del tratamiento térmico químico del acero? ¿Cuáles son las principales formas de describir el tratamiento térmico químico acelerado? ¿Cuáles son la superioridad del control de segmentación de carburación p?
Retiro global de circulación: para el acero de la herramienta de carbono, ¿todo roco? Por lo general, ¿cuál es el tejido de la capa superficial y el corazón de la carburación de acero bajo en carbono después del enfriamiento?
Descomposición, adsorción, difusión tres pasos. La aplicación del método de control segmentado, el tratamiento de la filtración compuesta, la difusión de alta temperatura, los nuevos materiales que aceleran el proceso de difusión, la filtración química, la filtración física; Evite que la superficie de la pieza de trabajo sea oxidación, facilite la propagación, coordine completamente los tres procesos, reduzca la formación de carbono en la superficie de la pieza de trabajo para formar la formación de carbón carbón de negro, acelere el proceso de carburación y garantice que la capa de transición tenga una capa de penetración de alta calidad amplia y suave; Desde la superficie hasta el corazón del corazón, el análisis, el análisis del ensamblaje común, el análisis de la co-in Asia y el análisis de la Asia primitiva.
16. ¿Qué es la paca granular?
Se compone de regiones de hierro (equivalente) de bloque y alto carbono.
17. Explicar el tipo, el propósito y el propósito del retiro de la pelota?
Retiro ordinario: aumente la dureza, mejore el corte del corte y reduzca la distorsión de enfriamiento.
Retiro de la esfera isotérmica: se utiliza para acero de herramienta de alto carbono y acero para herramientas de aleación.
18. La temperatura de enfriamiento del acero del ensamblaje a menudo se selecciona por encima de AC3, y ¿por qué la temperatura de calentamiento de acero de coanálisis entre AC1-ACM? ¿Intenta analizarlo teóricamente en teoría?
1. Debido al bajo contenido del acero del ensamblaje, el tejido original P+F. Si la temperatura de enfriamiento es inferior a AC3, habrá una F inmunda, y el punto blando aparecerá después del enfriamiento. Para el acero demasiado analizado, si la temperatura es demasiado alta, demasiado disuelto, lo que aumenta la cantidad de chip m, puede causar fácilmente la deformación y agrietamiento, aumentar la cantidad de una 'reducción de K' fácilmente disuelve.
2. Para la temperatura de acero demasiado analizada, aumenta la tendencia de la oxidación y la descarbolización, lo que hace que el componente superficial del acero sea desigual, MS es diferente, lo que resulta en enfriamiento y agrietamiento.
3. Seleccionar la temperatura de enfriamiento AC1+(30-50 ° C) puede retener la descarga K 'para mejorar la resistencia al desgaste, reducir el contenido de carbono del sustrato y aumentar la resistencia y la tenacidad del acero.
19. ¿El nuevo proceso de recuperación de baja temperatura y alta temperatura del acero de alta velocidad aumentará la vida útil del enfriamiento de acero de alta velocidad?
Explica de manera uniforme ε y M3C para hacer M2C, MC se explica más uniformemente dentro del rango de la temperatura de endurecimiento secundario, promoviendo algunas transformaciones octóbicas residuales en Benis y mejorando una fuerte resistencia.
20. Señale el tipo de aleaciones.