Il s'agit d'un article après 30 questions sur le traitement thermique (2) qui répond à 10 autres questions posées sur le traitement thermique.
21. Qu'est-ce que la ténacité à la fracture? Comment juger si une partie a une faible fracture fragile de contrainte en fonction de la ténacité de fracture K1C du matériau, de la contrainte de travail σ de la pièce et de la longueur du rayon de fissure α dans la partie?
L'indice de performance qui indique la capacité d'un matériau à résister à la fracture est la ténacité à la fracture. Si K1> K1C, le matériau a une fracture fragile à faible contrainte.
Par rapport aux caractéristiques de transformation de la phase en acier de la fonte grise:
1. La fonte est un alliage ternaire Fe-C-SI, et la transformation eutectoïde est dans une large plage de températures, et il y a de la ferrite + austénite + du graphite à cette température;
2. Le processus de graphitisation de la fonte est facile à réaliser, et le processus peut être contrôlé pour obtenir la fonte avec matrice de ferrite, matrice de perlite et matrice de ferrite + perlite;
3.
4. Comparé à l'acier, la distance de diffusion des atomes de carbone est plus longue;
5. Le traitement thermique de la fonte ne peut pas modifier la forme et la distribution du graphite, mais ne peut changer que la structure et les propriétés collectives.
22. Quel est le processus de base d'une formation lorsque l'acier est chauffé? Facteurs affectant la taille des grains de A?
Processus de formation: formation d'un noyaux cristallins, de la croissance des grains, de la dissolution de la cémentite résiduelle et de l'homogénéisation de A; Facteurs: température de chauffage, temps de maintien, vitesse de chauffage, composition de l'acier et structure d'origine.
23. Quelles sont les principales façons d'accélérer le traitement thermique chimique?
Approches: Méthode de contrôle segmentaire, traitement d'infiltration des composés, diffusion à haute température, nouveaux matériaux qui accélèrent le processus de diffusion, l'infiltration chimique et l'infiltration physique.
24. Quelles sont les trois méthodes de transfert de chaleur de base?
Mode de transfert de chaleur: transfert de chaleur de conduction, transfert de chaleur convectif, transfert de chaleur de rayonnement (transfert de chaleur du rayonnement pour les fours à vide supérieur à 700 ° C).
25. Quelle est la structure noire qui apparaît en carbonitridage? Comment empêcher que cela se produise?
La structure noire se réfère aux taches noires, aux ceintures noires et aux filets noirs. Afin d'éviter l'apparition de tissus noirs, la teneur en azote dans la couche infiltrée ne doit pas être suffisamment élevée, généralement plus de 0,5%, il est facile d'apparaître des taches noires; La teneur en azote dans la couche infiltrée ne doit pas être trop faible, sinon il est facile de former un réseau de tropti. Afin de supprimer le réseau de lois sur le troptier, la quantité d'ammoniac ajoutée doit être modérée. Si la quantité de gaz d'ammoniac est trop élevée, le point de rosée du gaz de la fournaise diminuera, ce qui favorisera l'apparition du tissu noir.
Afin de supprimer l'apparence du réseau de lois sur le troptier, la température de chauffage de trempe peut également être augmentée de manière appropriée ou un milieu de refroidissement avec une forte capacité de refroidissement peut être utilisé. Lorsque la profondeur du tissu noir est inférieure à 0,02 mm, elle est corrigée par un coup de pouce.
26. Décrivez brièvement le principe de sélection des paramètres du processus de trempage de chauffage d'induction.
Méthode de chauffage: La trempe de chauffage à induction a deux méthodes: le chauffage simultané une fois la trempe et le chauffage mobile extinction continue, selon les conditions de l'équipement et les types de pièces. Dans le même temps, la puissance spécifique du chauffage est généralement de 0,5 à 4,0 kW / ㎠, et la puissance spécifique du chauffage mobile est généralement supérieure à 1,5 kW / ㎠. La trempe continue est utilisée pour les pièces de l'arbre longues, les pièces éteintes du trou intérieur tubulaires, les engrenages de module moyen avec largeur dentaire large et les pièces en forme de bande; La trempe continue à dents est utilisée pour des engrenages supplémentaires.
Paramètres de chauffage:
1. Température de chauffage, en raison du chauffage à induction rapide, afin de transformer complètement la structure, la température de trempe est de 30 à 50 ° C plus élevée que celle du traitement thermique général;
2. Temps de chauffage: Cela dépend de divers facteurs tels que les exigences techniques de la pièce, du matériau, de la forme, de la taille, de la fréquence de courant, de la puissance spécifique, etc.
Méthode de refroidissement de l'extinction et milieu de trempe: La méthode de refroidissement de trempe de chauffage de trempe adopte généralement le refroidissement par pulvérisation et le refroidissement par intrusion.
27. Quelles sont les précautions pour la trempe?
Le tempérament doit être opportun et les pièces doivent être tempérées dans les 4 heures suivant la trempe. Les méthodes de tempérament couramment utilisées comprennent les températures auto-tempérées, la trempe de la fournaise et la trempe à induction.
28. Réglage des paramètres électriques de chauffage d'induction.
Le but est de faire fonctionner l'alimentation élevée et moyenne de fréquence dans un état résonnant, afin que l'équipement puisse jouer une efficacité plus élevée.
1. Réglage des paramètres électriques de chauffage haute fréquence. Dans la condition de charge basse tension de 7 à 8 kV, ajustez le couplage, rétroaction de la position du volant pour faire le rapport du courant de la grille au courant de l'anode 1: 5-1: 10, puis soulevez la tension de l'anode à la tension de travail pour ajuster davantage les paramètres électriques. Réglez la tension du circuit du réservoir à la valeur souhaitée pour la meilleure correspondance.
2. Réglez les paramètres électriques du chauffage de fréquence intermédiaire, sélectionnez le rapport de virages approprié et la capacité appropriée du transformateur de trempe en fonction de la taille de la pièce, de la longueur de la zone de durcissement de forme et de la structure de l'inductance, afin qu'elle puisse fonctionner à l'état de résonance.
29. Quels sont les supports de refroidissement couramment utilisés?
Eau, eau salée, eau alcaline, huile mécanique, sel de nitrate, alcool polyvinylique, solution aqueuse trinitrate, agent d'extinction soluble dans l'eau, huile d'extinction spéciale, etc.
30. Essayez d'analyser les facteurs affectant la durabilité de l'acier?
1. L'influence de la teneur en carbone: la stabilité de l'acier hypoeUtectoïde augmente avec l'augmentation de la teneur en carbone, et la courbe C se déplace vers la droite; L'acier hypereutotectoïde augmente avec l'augmentation de la teneur en carbone, l'augmentation des carbures non mis en œuvre et la stabilité d'une diminution, la courbe C se déplace vers la droite.
2. L'influence des éléments d'alliage: sauf pour le CO, tous les éléments métalliques de l'état de solution solide déplacent la courbe C vers la droite.
3. Une température de durcissement et un temps de maintien: plus la température de durcissement est élevée, plus le temps de maintien est long, plus la dissolution des carbures est complète, plus les grains A sont plus grossiers et le bon décalage de la courbe C.
4. L'influence du tissu d'origine: plus le tissu d'origine d'origine est mince, plus il est facile d'obtenir un A uniforme, ce qui fait que la courbe C se déplace vers la droite et la ms pour descendre.
5. L'influence de la contrainte et de la tension fait se déplacer la courbe C vers la gauche.