Il s'agit d'un article après 30 questions sur le traitement thermique （1） qui répond à 10 autres questions posées sur le traitement thermique.
11. Décrivez brièvement les principes de la conception des capteurs.
1. La distance de couplage entre le capteur et la pièce doit être aussi proche que possible.
2. Pour la pièce de chauffage par la paroi extérieure de la bobine, la conduite doit être ajoutée.
3. Évitez les effets d'angle net sur la conception d'un capteur à angle tranchant.
4. Évitez de compenser la ligne magnétique.
5. La conception du capteur devrait essayer de répondre à la pièce lors du chauffage.
12. Quels principes de base devraient considérer les concepteurs lors du choix des matériaux?
1. Selon les conditions de travail des pièces, y compris les types de charge et la taille, les conditions environnementales et les principaux modes de défaillance, etc.
2. Considérez des facteurs tels que la structure, la forme et la taille des pièces. Pour ceux qui sont enclins à éteindre la distorsion et la fissuration, la trempe est meilleure.
3. Comprendre le tissu et les performances après le traitement thermique du matériau, et certains des types d'acier développés pour diverses méthodes de processus de traitement thermique, le tissu et les performances du traitement seront meilleurs;
4. Sous la prémisse d'assurer la performance et la durée de vie des pièces, essayez de simplifier le processus de traitement thermique, en particulier le matériau qui peut être sauvé.
13. Quelles performances de processus dois-je considérer lors du choix des matériaux métalliques pour fabriquer des pièces?
1. Performance de coulée.
2. Performances de traitement de la pression.
3. Performances de traitement mécanique.
4. Performance de soudage.
5. Performance du processus de traitement thermique.
14. Combien de types de pertes de broyage sont efficaces? Comment éviter toutes sortes de pertes de meulage de pièces?
Type d'usure: adhérence, usure de meulage des particules, usure de corrosion, fatigue de contact.
Méthode de prévention: pour l'adhésion et l'usure, les matériaux de frottement et de correspondance latéraux raisonnablement sélectionnés; utiliser le traitement de surface pour réduire le coefficient de frottement ou améliorer la dureté de surface; réduire la contrainte de pression de contact; réduire la rugosité de surface. Pour l'usure abrasive, en plus de réduire la pression de contact et la friction coulissante au premier niveau pour améliorer le dispositif de filtrage de l'huile de lubrification pour nettoyer les abrasifs, les matériaux à haute dureté doivent être raisonnablement sélectionnés; Dureté de surface du matériau. Pour la corrosion et l'usure, choisissez des matériaux antioxydants; revêtement de surface; Choisissez des matériaux résistants à la corrosion; protection électrochimique; réduire la concentration de stress de stress sur la conception de l'érosion lente; Modifier les conditions médiatiques. Pour exposer la fatigue, augmenter la dureté du matériau; Améliorer la pureté du matériau, réduire les objets mixtes; augmenter la force et la dureté de la partie des pièces; réduire la rugosité de surface des pièces; Augmentez la viscosité de l'huile de lubrification pour réduire le coin d'huile.
15. Quels sont les processus de base du traitement thermique chimique de l'acier? Quelles sont les principales façons de décrire le traitement thermique chimique accéléré? Quelle est la supériorité du contrôle de la segmentation carburisante p
Circulation Global Retreat: Pour l'acier à outils en carbone, tout le rocess? Habituellement, quel est le tissu de la couche de surface et le cœur du carburateur en acier à faible teneur en carbone après extinction?
Décomposition, adsorption, diffusion trois étapes. L'application de la méthode de contrôle segmentée, du traitement des suintements composites, de la diffusion à haute température, de nouveaux matériaux qui accélèrent le processus de diffusion, les suintements chimiques, les suintements physiques; Empêcher la surface de la pièce de l'oxydation, faciliter la propagation, coordonner entièrement les trois processus, réduire la formation de carbone à la surface de la pièce pour former le charbon de bois du charbon de bois le processus de noir, accélérer le processus de carburisation et garantir que la couche de transition a une couche de pénétration élevée et lisse à qualité haute; De la surface au cœur du cœur, de l'analyse, de l'analyse de l'assemblage commun, de l'analyse de la co-asie et de l'analyse de l'Asie primitive.
16. Qu'est-ce que la balle granulaire?
Il est composé de régions de fer à bloc (équivalent) et de carbone élevé.
17. Expliquez le type, le but et le but de la retraite du ballon?
Retraite ordinaire: augmenter la dureté, améliorer la coupe de la coupe et réduire la distorsion de l'extinction.
Retraite de la sphère isotherme: Il est utilisé pour l'acier à outils à outils à haute teneur en carbone et l'acier à outils en alliage.
18. La température de trempe de l'acier d'assemblage est souvent sélectionnée au-dessus de l'AC3, et pourquoi la température de chauffage de trempage de l'acier de co-analyse est-elle entre AC1-ACM? Essayez de l'analyser théoriquement en théorie?
1. En raison de la faible teneur en acier d'assemblage, le tissu d'origine p + f. Si la température de trempe est inférieure à AC3, il y aura un F impur et le point doux apparaîtra après extinction. Pour l'acier sur-analysé, si la température est trop élevée, trop k'dissolved, ce qui augmente la quantité de puce m, elle peut facilement provoquer la déformation et la fissuration, augmentez la quantité de «dissoudre trop de réduction.
2. Pour la température de l'acier sur-analysée, la tendance de l'oxydation et de la décarbolisation augmente, ce qui rend la composante de surface de l'acier inégale, la MS est différente, entraînant une extinction et une fissuration.
3. La sélection de la température de trempe AC1 + (30-50 ° C) peut conserver le déchargement de K 'pour améliorer la résistance à l'usure, réduire la teneur en carbone du substrat et augmenter la résistance et la ténacité de l'acier.
19. Le nouveau processus de récupération à basse température et à haute température de l'acier à grande vitesse augmentera la durée de vie de la trempe à grande vitesse?
Explique uniformément ε et M3C pour faire du M2C, MC est expliqué plus uniformément dans la plage de la température de durcissement secondaire, favorisant certaines transformations octobiques résiduelles en Benis et améliorant la forte ténacité.
20. indiquez le type d'alliages.