यह गर्मी उपचार (2) के बारे में 30 सवालों के बाद एक लेख है जो गर्मी उपचार के बारे में एक और 10 पूछे गए सवालों के जवाब देता है।
21। फ्रैक्चर क्रूरता क्या है? कैसे जज करें कि क्या किसी हिस्से में कम तनाव भंगुर फ्रैक्चर है, जो सामग्री के फ्रैक्चर क्रूरता K1C के अनुसार, भाग के कार्य तनाव σ और भाग में दरार त्रिज्या लंबाई α के अनुसार है?
प्रदर्शन सूचकांक जो फ्रैक्चर का विरोध करने के लिए एक सामग्री की क्षमता को इंगित करता है, वह है फ्रैक्चर क्रूरता। यदि K1> K1C, सामग्री में कम तनाव भंगुर फ्रैक्चर होता है।
ग्रे कास्ट आयरन के स्टील चरण परिवर्तन विशेषताओं के साथ तुलना में:
1। कच्चा लोहा एक Fe-C-Si Ternary मिश्र धातु है, और Eutectoid परिवर्तन एक विस्तृत तापमान सीमा में है, और इस तापमान पर फेराइट + ऑस्टेनाइट + ग्रेफाइट हैं;
2। कच्चा लोहा की ग्राफिटाइजेशन प्रक्रिया को बाहर करना आसान है, और प्रक्रिया को फेराइट मैट्रिक्स, पर्लिट मैट्रिक्स और फेराइट + पर्लिट मैट्रिक्स के साथ कच्चा लोहा प्राप्त करने के लिए नियंत्रित किया जा सकता है;
3। ऑस्टेनाइटाइजिंग तापमान हीटिंग, हीट प्रिजर्वेशन और कूलिंग की स्थिति को नियंत्रित करके, ए और ट्रांसफॉर्मेशन प्रोडक्ट्स की कार्बन सामग्री को काफी रेंज के भीतर समायोजित और नियंत्रित किया जा सकता है;
4। स्टील के साथ तुलना में, कार्बन परमाणुओं की प्रसार दूरी लंबी है;
5। कच्चा लोहा का गर्मी उपचार ग्रेफाइट के आकार और वितरण को नहीं बदल सकता है, लेकिन केवल सामूहिक संरचना और गुणों को बदल सकता है।
22. स्टील के गरम होने पर एक गठन की मूल प्रक्रिया क्या है? ए के अनाज के आकार को प्रभावित करने वाले कारक?
गठन प्रक्रिया: एक क्रिस्टल नाभिक का गठन, एक अनाज की वृद्धि, अवशिष्ट सीमेंटाइट का विघटन, और ए का समरूपता; कारक: हीटिंग तापमान, होल्डिंग टाइम, हीटिंग स्पीड, स्टील की संरचना और मूल संरचना।
23। रासायनिक गर्मी उपचार में तेजी लाने के मुख्य तरीके क्या हैं?
दृष्टिकोण: खंडीय नियंत्रण विधि, यौगिक घुसपैठ उपचार, उच्च तापमान प्रसार, नई सामग्री जो प्रसार प्रक्रिया, रासायनिक घुसपैठ और भौतिक घुसपैठ को तेज करती है।
24। तीन बुनियादी गर्मी हस्तांतरण के तरीके क्या हैं?
हीट ट्रांसफर मोड: कंडक्शन हीट ट्रांसफर, कॉन्स्टेक्टिव हीट ट्रांसफर, रेडिएशन हीट ट्रांसफर (700 डिग्री सेल्सियस से ऊपर वैक्यूम भट्टियों के लिए विकिरण गर्मी हस्तांतरण)।
25। कार्बोनिट्राइडिंग में दिखाई देने वाली काली संरचना क्या है? इसे होने से कैसे रोकें?
काली संरचना काले धब्बे, काले बेल्ट और काले जाल को संदर्भित करती है। काले ऊतक की उपस्थिति को रोकने के लिए, घुसपैठ की परत में नाइट्रोजन सामग्री पर्याप्त नहीं होनी चाहिए, आम तौर पर 0.5%से अधिक, काले धब्बे दिखाना आसान है; घुसपैठ की परत में नाइट्रोजन सामग्री बहुत कम नहीं होनी चाहिए, अन्यथा एक ट्रॉस्टाइट नेटवर्क बनाना आसान है। ट्रॉस्टाइट नेटवर्क को दबाने के लिए, जोड़ा गया अमोनिया की मात्रा मध्यम होनी चाहिए। यदि अमोनिया गैस की मात्रा बहुत अधिक है, तो भट्ठी गैस का ओस बिंदु कम हो जाएगा, जो काले ऊतक की उपस्थिति को बढ़ावा देगा।
ट्रॉस्टाइट नेटवर्क की उपस्थिति को दबाने के लिए, शमन ताप तापमान को भी उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है या एक मजबूत शीतलन क्षमता के साथ एक शीतलन माध्यम का उपयोग किया जा सकता है। जब काले ऊतक की गहराई 0.02 मिमी से कम होती है, तो इसे शॉट पीनिंग द्वारा हटा दिया जाता है।
26। संक्षेप में इंडक्शन हीटिंग शमन प्रक्रिया मापदंडों के चयन सिद्धांत का वर्णन करें।
हीटिंग विधि: इंडक्शन हीटिंग शमन में दो तरीके हैं: एक साथ हीटिंग एक बार शमन और मोबाइल हीटिंग निरंतर शमन, उपकरण की स्थिति और भागों के प्रकारों के आधार पर। इसी समय, हीटिंग की विशिष्ट शक्ति आम तौर पर 0.5 ~ 4.0kW/㎠ होती है, और मोबाइल हीटिंग की विशिष्ट शक्ति आमतौर पर 1.5kW/㎠ से अधिक होती है। निरंतर शमन का उपयोग लंबे शाफ्ट भागों के लिए किया जाता है, ट्यूबलर इनर होल बुझाने वाले भागों, चौड़े दांतों की चौड़ाई के साथ मध्यम मापांक गियर, और पट्टी के आकार के भाग; अतिरिक्त बड़े गियर के लिए एकल-दांत निरंतर शमन का उपयोग किया जाता है।
हीटिंग पैरामीटर:
1। हीटिंग तापमान, तेजी से इंडक्शन हीटिंग के कारण, संरचना को पूरी तरह से बदलने के लिए, शमन तापमान सामान्य गर्मी उपचार की तुलना में 30-50 ° C अधिक है;
2। हीटिंग समय: यह विभिन्न कारकों पर निर्भर करता है जैसे कि भाग, सामग्री, आकार, आकार, वर्तमान आवृत्ति, विशिष्ट शक्ति, आदि की तकनीकी आवश्यकताओं
शमन कूलिंग विधि और शमन मध्यम: शमन करने वाली शमन शीतलन विधि आमतौर पर स्प्रे कूलिंग और घुसपैठ शीतलन को अपनाती है।
27. तड़के के लिए क्या सावधानियां हैं?
टेम्परिंग समय पर होना चाहिए, और भागों को शमन के बाद 4 घंटे के भीतर गुस्सा होना चाहिए। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले तापमान के तरीकों में आत्म-स्वभाव, भट्ठी तड़के और प्रेरण तड़काना शामिल हैं।
28। इंडक्शन हीटिंग इलेक्ट्रिकल मापदंडों का समायोजन।
इसका उद्देश्य एक गुंजयमान अवस्था में उच्च और मध्यम आवृत्ति बिजली की आपूर्ति का काम करना है, ताकि उपकरण एक उच्च दक्षता खेल सकें।
1। उच्च आवृत्ति वाले हीटिंग इलेक्ट्रिक मापदंडों का समायोजन। 7-8kV की कम वोल्टेज लोड स्थिति के तहत, युग्मन को समायोजित करें, ग्रिड करंट के अनुपात को एनोड करंट 1: 5-1: 10 के अनुपात को बनाने के लिए हैंडव्हील की स्थिति को प्रतिक्रिया दें, और फिर इलेक्ट्रिकल मापदंडों को और समायोजित करने के लिए वोल्टेज को एनोड वोल्टेज बढ़ाएं। सबसे अच्छे मैच के लिए वांछित मूल्य के लिए टैंक सर्किट वोल्टेज को समायोजित करें।
2। मध्यवर्ती आवृत्ति हीटिंग के इलेक्ट्रिक मापदंडों को समायोजित करें, भाग के आकार के अनुसार, शमन ट्रांसफार्मर के उपयुक्त मोड़ अनुपात और उचित समाई, आकार के सख्त क्षेत्र की लंबाई और प्रारंभ करनेवाला की संरचना का चयन करें, ताकि यह एक अनुनाद स्थिति में काम कर सके।
29. आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले कूलिंग मीडिया क्या हैं?
पानी, नमक का पानी, क्षारीय पानी, यांत्रिक तेल, नाइट्रेट नमक, पॉलीविनाइल अल्कोहल, ट्रिनिट्रेट जलीय घोल, पानी में घुलनशील शमन एजेंट, विशेष शमन तेल, आदि।
30. स्टील की कठोरता को प्रभावित करने वाले कारकों का विश्लेषण करने के लिए?
1। कार्बन सामग्री का प्रभाव: कार्बन सामग्री की वृद्धि के साथ हाइपोएटेक्टोइड स्टील की स्थिरता बढ़ जाती है, और सी वक्र दाईं ओर बदल जाता है; कार्बन सामग्री की वृद्धि, अनमोल्टेड कार्बाइड की वृद्धि, और कमी की स्थिरता के साथ हाइपेर्यूटेक्टोइड स्टील बढ़ता है, सी वक्र दाईं ओर बदल जाता है।
2। मिश्र धातु तत्वों का प्रभाव: सीओ को छोड़कर, ठोस समाधान में सभी धातु तत्व सी वक्र को दाईं ओर स्थानांतरित करते हैं।
3। एक इलाज तापमान और होल्डिंग टाइम: उच्च इलाज का तापमान, जितना लंबा समय हो रहा है, उतना ही अधिक कार्बाइड्स के विघटन को पूरा करता है, एक अनाज, और सी वक्र की सही पारी।
4। मूल ऊतक का प्रभाव: मूल ऊतक को पतला करना, एक समान ए प्राप्त करना आसान है, जो सी वक्र को दाईं ओर ले जाने के लिए और एमएस को स्थानांतरित करने के लिए ले जाता है।
5। तनाव और तनाव का प्रभाव सी वक्र को बाईं ओर बनाता है।