1. Apa metode pendinginan yang umum digunakan, jelaskan prinsip menggunakan metode pendinginan yang berbeda?
Metode pendinginan:
1. Kesembuhan monokrom - - didinginkan sampai akhir dalam media pendinginan, tegangan stres stres termal dari jaringan pendinginan monoklonal relatif besar, dan deformasi pendinginan besar.
2. Double Liquid Quenching —— Posisi: Dinginkan dengan pas di antara 650 ° C dan MS, sehingga V> VC perlahan -lahan akan dingin di bawah MS untuk mengurangi stres jaringan. Baja karbon: Air pertama dan kemudian minyak. Baja Paduan: Minyak pertama dan kemudian udara.
3. Klasifikasi pendinginan —— Setelah menghilangkan benda kerja, tetap pada suhu tertentu untuk membuat suhu konsisten di bagian dalam dan di luar benda kerja, dan kemudian proses berpendingin udara, pendinginan penilaian terjadi ketika fase M menjadi di udara, dan tekanan internal kecil.
4. Tunggu untuk pendinginan suhu - - mengacu pada suhu zona suhu lonceng, transformasi bainit terjadi, tegangan internal berkurang, dan deformasi kecil. Prinsip pemilihan metode pendinginan harus mempertimbangkan tidak hanya mempertimbangkan persyaratan kinerja, pada saat yang sama mengurangi stres pendinginan untuk menghindari deformasi dan retak pendinginan.
2. Apa perbedaan antara deposisi gas kimia dan teknologi deposisi meteorologi fisik, dan aplikasi utamanya?
Deposisi meteorologis kimia terutama merupakan metode CVD. Media reaksi yang mengandung elemen bahan pelapis dias gas pada suhu yang lebih rendah. Kemudian kirimkan ke ruang reaksi suhu tinggi dan permukaan benda kerja untuk menghasilkan reaksi kimia suhu tinggi. Lapisan terbentuk di permukaan.
Karakteristik utama dari metode CVD:
1. Anda dapat menyimpan berbagai bahan film anorganik kristal atau amorf.
2. Kemurnian tinggi dan kombinasi kolektif yang kuat.
3. Lapisan sedimentasi padat, dan pori -pori sangat kecil.
4. Homogenitas yang baik, peralatan sederhana, dan keahlian.
5. Suhu reaksi tinggi.
Aplikasi: Buat film tipis dengan berbagai kegunaan pada permukaan baja, paduan keras, logam non-ferrous, non-logam anorganik, dll., Terutama isolator, film semikonduktor, film konduktor dan superkonduktor, dan film tahan korosi.
Deposisi Meteorologi Fisik: Proses zat gas secara langsung diendapkan ke dalam film padat di permukaan benda kerja, yang disebut metode PVD. Ada tiga metode dasar, yang mengepul vakum, lapisan sputtering, dan pelapisan ion. Aplikasi: Lapisan tahan terhadap keausan, lapisan tahan panas, lapisan tahan korosi, pelapis pelumas, lapisan fungsi dekoratif.
3. Jelaskan kemunculan mikro dan kemunculan makro dari kelelahan.
Mikro: Ini adalah pola garis yang diamati di bawah mikroskopis, yang disebut strip kelelahan atau kelelahan. Strip kelelahan memiliki dua jenis: penundaan dan kerapuhan. Strip kelelahan memiliki jarak tertentu. Dalam kondisi spesifik tertentu, setiap garis sesuai dengan siklus tegangan.
Makro: Dalam kebanyakan kasus, ia memiliki karakteristik fraktur renyah, dan deformasi makro terlihat oleh mata telanjang. Istirahat kelelahan khas terdiri dari area sumber retak, area ekspansi retak, dan area instan instan akhir. Area kelelahan relatif datar, dan kadang -kadang itu adalah cermin yang cerah. Area ekspansi retak adalah pola atau pola shell. Ada beberapa sumber kelelahan dari berbagai jarak. Beban karakter dan ukuran metode pemuatan karakteristik dan ukuran penampilan mikro area instan mungkin merupakan sarang yang keras atau pemisahan yang diizinkan, dan pemisahan bukti kristal rusak atau dicampur.
4. Titik tiga masalah kualitas yang sering terjadi dalam merasakan pemanasan dan pendinginan, dan cobalah untuk menganalisis alasannya.
1. Retak: Suhu pemanasan berlebihan dan suhu yang tidak merata; pemilihan media dan suhu pendinginan yang tidak tepat; bukan pengapian yang tepat waktu dan pemulihan yang tidak mencukupi; ketersediaan material, analisis komposisi, cacat, jumlah berlebih dari objek campuran; desain bagian tidak masuk akal.
2. Takap Menghapus Kekerasan Permukaan: Struktur Penginderaan yang Tidak Wajar; pemanas yang tidak merata; pendinginan yang tidak rata; Jaringan material yang buruk (dengan jaringan, dekarburisasi lokal).
3. Peleburan permukaan: Struktur sensor tidak masuk akal; Bagian -bagian memiliki sudut yang tajam, lubang, dan buruk;
5. Apa karakteristik proses baru pemulihan suhu tinggi baja berkecepatan tinggi?
Ambil W18CR4V sebagai contoh. Mengapa lebih baik daripada sifat mekanik setelah pemulihan rata -rata? W18CR4V Steel 1275 ℃ Quenching yang dipanaskan+320 ℃*1H+540 ℃ hingga 560 ℃*1H*2 kali untuk menyala.
Pemulihan suhu tinggi baja berkecepatan tinggi lebih diendapkan sepenuhnya daripada zat karbonisasi M2C dari baja berkecepatan tinggi biasa. Karbida M2C, V4C, dan FE3C besar dan seragam, dan ada sekitar 5% hingga 7% dari sumur lonceng. Pemulihan suhu tinggi kinerja baja berkecepatan tinggi lebih baik daripada faktor organisasi penting untuk pengapian biasa.
6. Apa jenis atmosfer yang dapat dikendalikan? Jelaskan secara singkat karakteristik dan penerapan setiap atmosfer.
Ada atmosfer yang menyerap panas, atmosfer yang menetes, atmosfer tubuh lurus, atmosfer lain yang dapat dikendalikan (atmosfer mesin nitrogen, atmosfer dekomposisi amonia, atmosfer penguraian panas), dan sebagainya.
1. Suasana penyerap panas adalah mencampur bahan baku pada persentase udara tertentu. Pada suhu tinggi, katalis dihasilkan. Generasi reaksi terutama mengandung atmosfer Co, H 2 , N 2 , dan Trace CO 2 , O 2 , dan H 2 O. Karena reaksi harus diserap oleh panas, panas diserap, sehingga panas diserap. Oleh karena itu disebut atmosfer endotermik atau gas RX. Digunakan untuk karburasi dan karbon-nitrogen.
2. Suasana menetes adalah secara langsung mengarahkan metanol ke tungku untuk retak, menghasilkan pembawa yang mengandung CO dan H 2 , dan menambahkan agen yang lebih kaya untuk karburisasi; Penetrasi nitrogen karbon pada suhu yang lebih rendah, melindungi cahaya pemanasan dan pendinginan.
3. Campur zat penetrasi, seperti gas alam dan udara, dan langsung memasuki tungku, bereaksi terhadap reaksi pada 900 ° C pada suhu tinggi untuk secara langsung menghasilkan atmosfer karburasi. Gas pengangkat amonia digunakan untuk gas eksudasi nitrogen, baja, atau logam non-ferro dalam atmosfer perlindungan pemanasan suhu rendah. Atmosfer berbasis nitrogen digunakan dalam baja karbon tinggi atau baja bantalan. Suasana pemanasan digunakan untuk anil dekontaminasi untuk baja rendah karbon, perlakuan panas sinar perunggu, atau menempa besi cor.
7. Apa tujuan pendinginan suhu seperti bola dan tinta cor besi? Apa jaringan setelah suhu dan suhu pendinginan?
Tujuan: Setelah besi casting gym, auskultasi bola, area pendinginan suhu dilakukan di area transformasi pembawa untuk mendapatkan sifat mekanik yang baik dan distorsi kecil. Suhu menunggu: 260 ~ 300 ° C diperoleh untuk jaringan belensit; 350 ~ 400 ° C diperoleh untuk jaringanelh.
8. Lingkungan menggambarkan karakteristik utama dari perlakuan termal kimia yang umum digunakan (karburisasi, eksudasi nitrogen, penetrasi karbon-nitrogen, dan koeksistensi nitrogen-karbon). Bahan atau bagian apa yang terutama cocok untuk karakteristik jaringan dan kinerja setelah perawatan termal?
Carburizing: Ini terutama proses menembus atom karbon ke permukaan benda kerja. Lapisan permukaan memulihkan maxis, residu A, dan karbida. Tujuan jantung adalah untuk meningkatkan kandungan karbon dari lapisan permukaan. Dan ketangguhan yang tinggi, membuatnya memiliki dampak besar dan gesekan. Baja rendah karbon seperti 20crmnti, roda gigi, dan piston umumnya digunakan.
Eksudasi Nitrogen: Menembus permukaan atom nitrogen di permukaan. 38crmoala, 18crniw.
Penetrasi Nitrogen Karbon: Suhu penetrasi nitrogen karbon rendah, kecepatan cepat, dan deformasi kecil bagian. Jaringan permukaan adalah jarum halus yang kembali ke senyawa kuda karbon granular karbon nitroda Fe3 (C, N)+sejumlah kecil otot Olimpiade residu. Ini memiliki ketahanan abrasi yang tinggi, kekuatan kelelahan, dan kekuatan tekan, dan memiliki tingkat resistensi korosi tertentu. Ini harus digunakan untuk roda gigi beban berat dan sedang yang diproduksi oleh baja paduan karbon rendah-menengah.
Koeksistensi karbon nitrogen: Proses ko-penetrasi karbon nitrogen lebih cepat, dan kekerasan permukaannya sedikit lebih rendah dari eksudasi nitrogen, tetapi kinerja anti-kelelahannya baik. Ini terutama digunakan untuk memproses cetakan dengan beban dampak kecil dan membutuhkan sedikit ketahanan aus, batas kelelahan tinggi, dan deformasi kecil. Bagian baja umum, seperti baja struktur karbon, baja struktur paduan, baja pahat paduan, besi cor abu -abu, besi tinta bola, dan metalurgi bubuk, dapat ditembus oleh karbon nitrogen.
9. Jelaskan secara singkat prinsip -prinsip desain proses perawatan termal.
1. Keahlian lanjutan.
2. Pengerjaan yang dapat diandalkan, masuk akal, dan layak.
3. Ekonomi kerajinan.
4. Keamanan proses.
5. Cobalah untuk menggunakan peralatan proses dengan prosedur mekanisasi dan otomatisasi tinggi.
10. Apa masalah desain optimasi dari proses perawatan termal?
1. Pertimbangkan sepenuhnya hubungan antara proses pemrosesan panas dan dingin, dan pengaturan proses perlakuan panas harus masuk akal.
2. Gunakan teknologi baru sebanyak mungkin, jelaskan secara singkat proses perlakuan panas, dan mempersingkat siklus produksi. Di bawah kondisi memastikan organisasi dan kinerja yang dibutuhkan oleh bagian -bagian, cobalah untuk menggabungkan berbagai proses atau proses sebanyak mungkin.
3. Kadang -kadang untuk meningkatkan kualitas produk dan memperpanjang umur layanan benda kerja, proses perlakuan panas perlu ditingkatkan.