鍛造：鍛造プロセス（ハンマー、プレス）は、金属の内部粒子を圧縮して伸ばします。また、それらを改良し、小さくてタイトにします。最も重要なことは、粒の流れは連続しており、部品の形状の輪郭に従うことです。これは、強くて丈夫な木材の穀物のようなものです。
非鍛造（鋳造）：金属は液体として型に注がれます。固化するにつれて、穀物はランダムに形成され、通常は大きくて粗いです。粒の流れは、部品の形状に従いません。これにより、冷却中の収縮による空隙や多孔性など、弱さのポケットにつながる可能性があります。
非鍛造（バーから機械加工）：穀物構造は、元の金属棒が作られたときに作成されたものです（通常、ローリングまたは押し出しによって）。穀物は均一ですが、部品の形状に整列していません。機械加工は粒の流れを切り抜けることさえでき、亀裂が始まるためにエンドポイントを露出させる可能性があります。
いつ選択するのですか？
鍛造を選択してください：
故障がオプションではない重要な安全コンポーネント（たとえば、航空機の部品、自動車サスペンション）。
衝撃が高く、衝撃負荷、または一定の応力サイクル（疲労）があるアプリケーション。
強くする必要があるが軽量である必要がある部品（強度により、より少ない材料を使用することができます）。
初期のツールコストを正当化できる大量生産。
キャストを選択してください：
内部の通路（例えば、エンジンブロック内のウォータージャケット）を備えた非常に複雑な形状。
鍛造が不可能または非常に高価な非常に大きな部分。
複雑なディテールが必要な装飾品（フェンス、彫像など）。
最終的な強度がコストよりも重要ではなく、形状の複雑さよりも重要でないアプリケーション。
以下のバーから機械加工を選択します
鍛造/鋳造用のカスタムツールが高すぎる低容量の生産またはプロトタイプ。
非常に高い精度と緊密な許容範囲が必要です。
シンプルで、金型を作成したり死んだりするコストを保証しない部品。
一意またはカスタム1回限りのパーツ。
要約の類推
鍛造は生地をこねるようなものです。あなたはそれを働かせ、グルテン（穀物）を調整し、強く均一にします。
キャスティングは、Jell-O型を作るようなものです。あなたはそれを注ぎ、それは形を取りますが、内部構造はランダムであり、バブル（欠陥）を持つことができます。
機械加工は、スティックを泡立てているようなものです。あなたは空白から始めて、あなたの部分のように見えないすべてのものをすべて刻みますが、あなたは元のスティックの品質に翻弄されています。
要するに、ストレスの高いアプリケーションでは優れた強度と信頼性のために鍛造が選択されますが、非強さの方法（鋳造、機械加工）は、低ストレスシナリオでの複雑さ、大きなサイズ、設計の柔軟性、または費用対効果のために選択されます。
