이것은 열처리에 관한 30 번의 질문 (2)에 관한 30 번의 질문에 대한 기사입니다.
21. 골절 인성이란 무엇입니까? 부품이 재료의 골절 인성 K1C에 따라 스트레스가 적게 부서지기 쉬운 여부를 판단하는 방법, 부품의 작동 응력 σ 및 부분의 균열 반경 길이 α?
골절에 저항하는 재료의 능력을 나타내는 성능 지수는 골절 강인성입니다. K1> K1C 인 경우, 재료는 응력 취성 파단이 낮습니다.
회색 주철의 강철 상 변환 특성과 비교하여 :
1. 주철은 Fe-C-Si 3 배 합금이며, 유럽선 형질 전환은 넓은 온도 범위에 있으며이 온도에서 페라이트 + 오스테 나이트 + 흑연이 있습니다.
2. 주철의 흑화 과정은 수행하기 쉽고, 페라이트 매트릭스, 펄라이트 매트릭스 및 페라이트 + 펄 라이트 매트릭스로 주철을 얻기 위해 공정을 제어 할 수있다;
3. Austenitizing 온도 가열, 열 보존 및 냉각 조건을 제어함으로써, A 및 형질 전환 생성물의 탄소 함량을 상당한 범위 내에서 조정하고 제어 할 수있다.
4. 강철과 비교하여, 탄소 원자의 확산 거리는 더 길다;
5. 주철의 열처리는 흑연의 모양과 분포를 변화시킬 수 없지만 집단 구조와 특성 만 변화시킬 수있다.
22. 강철 가열 될 때 형성의 기본 과정은 무엇입니까? A의 입자 크기에 영향을 미치는 요인?
형성 과정 : 결정 핵의 형성, 곡물의 성장, 잔류 시멘트의 용해 및 A의 균질화; 요인 : 가열 온도, 유지 시간, 가열 속도, 강철 조성 및 원래 구조.
23. 화학 열 처리를 가속화하는 주요 방법은 무엇입니까?
접근 : 세그먼트 제어 방법, 복합 침윤 처리, 고온 확산, 확산 공정, 화학적 침윤 및 물리적 침윤을 가속화하는 새로운 재료.
24. 세 가지 기본 열전달 방법은 무엇입니까?
열 전달 모드 : 전도 열전달, 대류 열 전달, 방사선 열 전달 (700 ° C 이상의 진공 용광로의 방사선 열 전달).
25. 탄산에 나오는 검은 구조는 무엇입니까? 그것이 일어나지 않도록하는 방법?
검은 구조는 검은 반점, 검은 색 벨트 및 검은 그물을 나타냅니다. 검은 조직의 출현을 방지하기 위해, 침윤 된 층의 질소 함량은 충분히 높지 않아야하며, 일반적으로 0.5%이상이어야한다. 침윤 된 층의 질소 함량은 너무 낮아서는 안됩니다. 그렇지 않으면 진위 네트워크를 형성하기가 쉽습니다. 조항 네트워크를 억제하기 위해서는 추가 된 암모니아의 양은 보통이어야합니다. 암모니아 가스의 양이 너무 높으면 퍼니스 가스의 이슬점이 감소하여 검은 조직의 출현을 촉진합니다.
조류 네트워크의 외관을 억제하기 위해, 담금질 가열 온도를 적절하게 증가 시키거나 강한 냉각 용량을 갖는 냉각 매체를 사용할 수 있습니다. 검은 조직의 깊이가 0.02mm 미만인 경우 샷 피닝으로 치료됩니다.
26. 유도 가열 켄칭 공정 매개 변수의 선택 원리를 간략하게 설명하십시오.
가열 방법 : 유도 가열 담금질에는 두 가지 방법이 있습니다. 장비 조건 및 부품 유형에 따라 동시 가열 및 모바일 가열 연속 담금질이 발생합니다. 동시에, 가열의 특정 전력은 일반적으로 0.5 ~ 4.0kw/㎠이며, 모바일 가열의 특정 전력은 일반적으로 1.5kw/㎠보다 크다. 연속 켄칭은 긴 샤프트 부품, 관형 내부 구멍 켄 켄이 부품, 넓은 치아 너비를 갖는 중간 계수 기어 및 스트립 형 부품에 사용됩니다. 싱글 이빨 연속 켄칭은 추가 대형 기어에 사용됩니다.
가열 매개 변수 :
1. 가열 온도, 빠른 유도 가열로 인해 구조를 완전히 변형시키기 위해, 켄칭 온도는 일반적인 열처리의 것보다 30-50 ° C 높다;
2. 가열 시간 : 부품의 기술적 요구 사항, 재료, 모양, 크기, 현재 주파수, 특정 전력 등과 같은 다양한 요소에 따라 다릅니다.
담금질 냉각 방법 및 담금질 매체 : 가열을 켄 칭 냉각 방법은 일반적으로 스프레이 냉각 및 침입 냉각을 채택합니다.
27. 템퍼링의 예방 조치는 무엇입니까?
템퍼링은 적시에 있어야하며, 담금질 후 4 시간 이내에 부품을 강화해야합니다. 일반적으로 사용되는 템퍼링 방법에는 자체 템퍼링, 용광로 템퍼링 및 유도 템퍼링이 포함됩니다.
28. 유도 가열 전기 매개 변수 조정.
목적은 장비가 더 높은 효율성을 유지할 수 있도록 높은 주파수 전원 공급 장치를 공명 상태로 작동시키는 것입니다.
1. 고주파 가열 전기 매개 변수 조정. 7-8kV의 저전압 하중 조건 하에서 커플 링을 조정하고, 핸드 휠의 위치를 피드백을 조정하여 그리드 전류 대 전류 1 : 5-1 : 10의 비율을 만듭니다. 그런 다음 전기 매개 변수를 추가로 조정하기 위해 양극 전류 대 전류 대 전류의 비율을 작동시킨다. 최상의 일치를 위해 탱크 회로 전압을 원하는 값으로 조정하십시오.
2. 중간 주파수 가열의 전기 매개 변수를 조정하고, 부품의 크기, 형상 경화 영역의 길이 및 인덕터의 구조에 따라 해연 변압기의 적절한 턴 비 및 적절한 커패시턴스를 선택하여 공명 상태에서 작동 할 수 있습니다.
29. 일반적으로 사용되는 냉각 매체는 무엇입니까?
물, 바닷물, 알칼리성 물, 기계식 오일, 질산염, 폴리 비닐 알코올, 트리 니트레이트 수용액, 수용성 켄칭 제, 특수 담금질 오일 등
30. 강철의 경화성에 영향을 미치는 요인을 분석하기 위해?
1. 탄소 함량의 영향 : 차소 함량이 증가함에 따라 hypoeutoctoid 강의 안정성이 증가하고 C 곡선은 오른쪽으로 이동합니다. 탄소 함량의 증가, 비 녹화물의 증가 및 감소의 안정성에 따라 Hypereuctoid 강철은 C 곡선이 오른쪽으로 이동함에 따라 증가합니다.
2. 합금 요소의 영향 : CO를 제외하고, 고체 용액 상태의 모든 금속 요소는 C 곡선을 오른쪽으로 이동합니다.
3. 경화 온도 및 유지 시간 : A 경화 온도가 높을수록 홀딩 시간이 길수록 탄화물의 용해가 더 많이 완료 될수록 A 곡물이 거칠고 C 곡선의 올바른 이동.
4. 원래 조직의 영향 : 원래 조직이 얇을수록 균일 한 A를 쉽게 얻을 수있어 C 곡선이 오른쪽으로 이동하고 MS가 아래로 이동합니다.
5. 응력과 변형의 영향은 C 곡선이 왼쪽으로 이동하게 만듭니다.