Wuxi Tongyuda Equipment Co., Ltd.

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단조 필드 : 열처리에 관한 30 개의 질문 최고 (2)

2025 06/27

이것은 열처리 (1)에 관한 30 번의 질문 이후의 기사입니다.

11. 센서 설계의 원리를 간단히 설명하십시오.

1. 센서와 공작물 사이의 커플 링 거리는 가능한 한 가깝습니다.

2. 코일의 외벽에 의한 가열 가열의 경우, 운전을 추가해야합니다.

3. 날카로운 각도 센서 설계에 날카로운 각도 효과를 피하십시오.

4. 자기 선을 오프셋하지 마십시오.

5. 센서 설계는 난방시 공작물을 충족 시키려고 노력해야합니다.

12. 재료를 선택할 때 설계자가 고려해야 할 기본 원칙은 무엇입니까?

1. 부하 유형 및 크기, 환경 조건 및 주 실패 모드 등을 포함한 부품의 작업 조건에 따라.

2. 부품의 구조, 모양 및 크기와 같은 요소를 고려하십시오. 왜곡과 균열을 해소하기 쉬운 사람들에게는 쇠약 성이 더 좋습니다.

3. 재료의 열처리 후 조직과 성능을 이해하고 다양한 열 처리 공정 방법을 위해 개발 된 일부 철강 유형을 이해하면 처리의 조직 ​​및 성능이 더 나을 것입니다.

4. 부품의 성능과 수명을 보장하기위한 전제에 따라 열 처리 과정, 특히 절약 할 수있는 재료를 단순화하려고 노력하십시오.

13. 부품을 제조하기 위해 금속 재료를 선택할 때 어떤 공정 성능을 고려해야합니까?

1. 캐스팅 성능.

2. 압력 처리 성능.

3. 기계식 처리 성능.

4. 용접 성능.

5. 열 처리 공정 성능.

14. 얼마나 많은 유형의 연삭 손실이 효과적입니까? 모든 종류의 연삭 부품 손실을 방지하는 방법은 무엇입니까?

마모 유형 : 접착력, 분쇄 입자 마모, 부식 마모, 접촉 피로.

예방 방법 : 접착 및 마모를 위해 마찰 및 측면 일치 재료를 합리적으로 선택하십시오. 표면 처리를 사용하여 마찰 계수를 줄이거 나 표면 경도를 향상시킵니다. 접촉 압력 응력을 줄입니다. 표면 거칠기를 줄입니다. 연마제의 경우, 연마제를 제거하기 위해 윤활유 필터링 장치를 개선하기 위해 첫 번째 레벨에서 접촉 압력 및 슬라이딩 마찰을 줄이는 것 외에도, 높은 하심 물질을 합리적으로 선택해야합니다. 재료 표면 경도. 부식 및 마모를 위해 산화 방지제 재료를 선택하십시오. 표면 코팅; 부식성 재료를 선택하십시오. 전기 화학적 보호; 느린 침식의 설계에 대한 스트레스의 스트레스 농도를 줄입니다. 미디어 조건을 변경하십시오. 피로를 노출 시키려면 재료의 경도를 높이십시오. 재료의 순도를 향상시키고 혼합 물체를 줄입니다. 부품의 일부의 강도와 경도를 높이십시오. 부품의 표면 거칠기를 줄입니다. 오일 웨지를 줄이기 위해 윤활유의 점도를 높이십시오.

15. 철강의 화학 열 처리의 기본 공정은 무엇입니까? 가속화 된 화학적 열처리를 설명하는 주요 방법은 무엇입니까? 기화 세분화 제어의 우수성 P

순환 글로벌 퇴각 : 탄소 공구강의 경우 모든 로스? 일반적으로, 표면층의 조직과 담금질 후 저탄소 강철의 심장은 무엇입니까?

분해, 흡착, 확산 3 단계. 세그먼트 된 제어 방법, 복합 발진 처리, 고온 확산, 확산 공정, 화학적 발달, 물리적 누출을 가속화하는 새로운 재료의 적용; 공작물 표면이 산화를 방지하고, 확산을 촉진하고, 세 가지 과정을 완전히 조정하고, 공작물 표면의 탄소 형성을 줄이기 위해 숯 형성 숯을 형성하고, 기화 과정을 가속화하고, 전이 층이 넓고 매끄럽고 고품질의 침입 층을 갖도록합니다. 표면에서 심장의 중심부, 분석, 공통 조립의 분석, 공동 아시아 분석 및 원시 아시아의 분석.

16. 세분화 된 베일은 무엇입니까?

블록 (동등한) 철 및 고산화 영역으로 구성됩니다.

17. 공 후퇴의 유형, 목적 및 목적을 설명 하시겠습니까?

일반 퇴각 : 경도를 높이고, 절단 절단을 개선하며, 담금질 왜곡을 줄입니다.

등온구 후퇴 : 고산화 공구 강철 및 합금 공구강에 사용됩니다.

18. 어셈블리 스틸의 담금질 온도는 종종 AC3 위에서 선택되며, 왜 AC1-ACM 사이의 공동 분석 강철 소수 가열 온도가 있습니까? 이론적으로 이론적으로 분석 해보세요.

1. 어셈블리 스틸의 함량이 낮기 때문에 원래 조직 P+F. 담금질 온도가 AC3보다 낮 으면 부정확 한 F가 있고 소프트 포인트가 켄칭 후 나타납니다. 과도한 분석 된 강철의 경우 온도가 너무 높고 칩 M의 양이 너무 높아서 칩 M의 양을 증가 시키면 변형과 균열을 쉽게 유발하고 A '의 양을 증가시킬 수 있습니다.

2. 과도한 분석 된 강철 온도의 경우, 산화 및 탈과의 경향이 증가하여 강철의 표면 성분이 고르지 않게 만들어 MS가 다르므로 냉동 및 균열을 초래합니다.

3. 담금질 온도 AC1+(30-50 ° C)를 선택하면 내마비를 개선하기 위해 언로드 k '를 유지하고 기질의 탄소 함량을 줄이며 강의 강도와 인성을 증가시킬 수 있습니다.

19. 고속 스틸의 저온 및 고온 회수의 새로운 과정은 고속 스틸 해소의 수명을 증가시킬 것인가?

M2C를 만들기 위해 ε 및 M3C를 균일하게 설명하고, MC는 2 차 경화 온도 범위 내에서 더 고르게 설명되어 베니스로의 일부 잔류 옥토 비 변환을 촉진하고 강한 인성을 향상시킵니다.

20. 합금의 유형을 지적하십시오.

ZL104 : 캐스트 알루미늄, MB2 : 마그네슘 합금, ZM3 : 마그네슘 주물, TA4 : α 티타늄 합금, H68 : 황동, QSN4-3 : Tin Brass, QBE2 : BE BRASS, TB2 : β 티타늄 합금.