Gloeien en blussen verouderen zijn de basiswarmtebehandelingsvormen van aluminiumlegering. Gloei is een verzachtingsproces. Het doel is om de legering de neiging te maken om uniform en stabiel te zijn in samenstelling en structuur, werkharden te elimineren en de plasticiteit van de legering te herstellen. Het blussen van veroudering is een versterking van warmtebehandeling, het doel is om de sterkte van de legering te verbeteren, voornamelijk gebruikt in warmtebehandelbare aluminiumlegering.
一.
Volgens de verschillende productievraag, aluminium legering gloeien ingot homogenisatie gloeien, blanco gloeien, tussenliggende gloeien en voltooide gloeien verschillende vormen.
Ten eerste, ingot homogenisatie gloeien
In de toestand van snelle condensatie en niet-evenwichtskristallisatie moet Ingot niet-uniformiteit hebben in samenstelling en structuur, en er is ook een grote interne spanning. Om deze situatie te veranderen en de thermische verwerkingseigenschap van de INGOT te verbeteren, is het over het algemeen noodzakelijk om gloeien van homogenisatie uit te voeren. Om de diffusie van atomen te bevorderen, moet het gloeien van homogenisatie kiezen voor een hogere gloeitemperatuur, maar niet meer dan het eutectische smeltpunt met een lage smeltpunt van legering, is de algemene gloeitemperatuur van de homogenisatie lager dan het smeltpunt 5 ~ 40 ℃, het gloeitijd is meer tussen 12 ~ 24 uur.
二. blanco gloeien
Blanco gloeien verwijst naar de gloeien vóór de eerste koude vervorming tijdens het bewerken van drukbewerking. Het doel is om de billet een evenwichtige structuur en maximale plastische vervormingscapaciteit te geven. De uiteindelijke roltemperatuur van de Hot Rolled -plaat van aluminiumlegering is bijvoorbeeld 280 ~ 330 ℃ en het fenomeen van het werkhardende kan niet volledig worden geëlimineerd na snelle koeling bij kamertemperatuur. Vooral voor warmtebehandelde aluminiumlegering, na snelle koeling, eindigt het herkristallisatieproces niet en wordt de oververzadigde vaste oplossing niet volledig ontbonden, en sommige werkharden en blussen worden nog steeds behouden. Het is moeilijk om koud te rollen zonder gloeien, dus het gloeien van billet is vereist. Voor niet-verwarmende versterkte aluminiumlegeringen, zoals LF3, is de gloeitemperatuur 370 ~ 470 ℃, de luchtkoeling na het houden De bovengrens temperatuur kan worden geselecteerd. Voor aluminiumlegeringen die kunnen worden versterkt door warmtebehandeling, zoals LY11 en LY12, is de billet -gloeitemperatuur 390 ~ 450 ° C, de warmtebehoud is 1 ~ 3H en vervolgens wordt de oven gekoeld tot 270 ° C onder de snelheid van de snelheid van de snelheid van de snelheid van de snelheid van de snelheid van Niet meer dan 30 ° C /H.
三. Interdiate gloeien
Tussenliggende gloeien verwijst naar de gloeiing tussen koude vervormingsprocessen, waarvan het doel is om werkharden te elimineren om de voortzetting van koude werkende vervorming te vergemakkelijken. Over het algemeen zal na de ijvergloeiing van het materiaal 45 tot 85% koude vervorming, zo niet tussenliggende gloeien en doorgaan met koud werken, moeilijk zijn. Het proces van tussenliggende gloeien is in principe hetzelfde als dat van blanco gloeien. Volgens de vereisten van de mate van koude vervorming kan de tussenliggende gloeien worden onderverdeeld in volledig gloeien (totale vervorming ε≈60 ~ 70%), eenvoudig gloeien (ε≤50%) en licht gloeien (ε≈30 ~ 40%) . De eerste twee gloeisystemen zijn hetzelfde als blanco gloeien, en de laatste is luchtkoeling na het verwarmen op 320 ~ 350 ℃ gedurende 1,5 ~ 2H.
四. Het glaling van het eindproduct
Het gloeien van eindproduct is de uiteindelijke warmtebehandeling die het materiaal bepaalde microstructuur en mechanische eigenschappen geeft volgens de vereisten van de technische omstandigheden van het product
Het gloeien van afgewerkte product kan worden onderverdeeld in gloeien met hoge temperatuur (productie van zachte producten) en gloeien met lage temperatuur (productie van semi-hard producten in verschillende staten) Twee soorten gloeien met hoge temperatuur moeten ervoor zorgen dat volledige herkristallisatiestructuur en goede plasticiteit. Onder de voorwaarde van het waarborgen van een goede organisatie en prestaties van het materiaal, moet de houdtijd niet te lang zijn. Voor de aluminiumlegering die kan worden versterkt door warmtebehandeling, moet de koelsnelheid strikt worden geregeld om het bluseffect van de luchtkoeling te voorkomen.
Het gloeien van lage temperatuur omvat twee soorten interne stressverlichting gloeien en gedeeltelijke verzachtende gloeien, die voornamelijk worden gebruikt voor zuiver aluminium en niet-verwarmde met aluminium legeringsversterking. De formulering van het gloeien van lage temperatuur is een zeer gecompliceerd werk, dat niet alleen rekening moet houden met de gloeitemperatuur en houdtijd, maar ook rekening houden met de invloed van onzuiverheden, legeringsdiploma, koude vervormingshoeveelheid, tussenliggende gloeitemperatuur en warm vervormingstemperatuur. De ontwikkeling van het gloeien van lage temperatuur moet zijn om de veranderingscurve tussen de gloeitemperatuur en mechanische eigenschappen te meten en vervolgens het gloeitemperatuurbereik te bepalen volgens de prestatie -indicatoren die zijn gespecificeerd in de technische omstandigheden.
Het tweede blussen
Uitdoving van aluminiumlegering staat ook bekend als behandeling met vaste oplossingen, dat wil zeggen door verwarming op hoge temperatuur, zodat de legeringselementen in de vorm van de tweede fase van het metaal zoveel mogelijk in de vaste oplossing zijn, en vervolgens snelle koeling om te remmen om te remmen De neerslag van de tweede fase, om een opgebaseerde op aluminium gebaseerde a-vaste oplossing te verkrijgen, voor de volgende stap van verouderingsbehandeling om de organisatie voor te bereiden.
Het uitgangspunt van het verkrijgen van oververzadigde alfa -vaste oplossing is dat de oplosbaarheid van de tweede fase van de legering in aluminium aanzienlijk moet worden verhoogd met de temperatuurstijging, anders kan het doel van de behandeling van vaste oplossing niet worden bereikt. De meeste legeringselementen in aluminium kunnen een eutectisch fasediagram vormen met dit kenmerk. Als een voorbeeld van AI-Cu als voorbeeld is, is de eutectische temperatuur 548 ℃, de oplosbaarheid van koper in aluminium bij kamertemperatuur is minder dan 0,1%, verwarmd tot 548 ℃, de oplosbaarheid ervan wordt verhoogd tot 5,6%, daarom de A-Cu Legering met koper in 5,6%, de verwarmingstemperatuur overschrijdt de vaste oplossingslijn, in de a-fase zone, dat wil zeggen de tweede fase Cuai2, alles oplost in de matrix, na het blussen van een enkele oververzadigde alfa-vaste oplossing kan worden verkregen.
Uitdoving is de belangrijkste en veeleisende werking van warmtebehandeling van aluminiumlegering, waaronder de sleutel is om de juiste blusverwarmingstemperatuur te kiezen en voldoende blussende koelsnelheid te garanderen, en kan de temperatuur van de oven strikt regelen en de blusvervorming verminderen.
Het principe van het selecteren van de blustemperatuur is om de blusverwarmingstemperatuur zoveel mogelijk te verhogen om de oververzadiging van de alfa vaste oplossing en de sterkte na veroudering te vergroten om ervoor te zorgen overwoekerd. Over het algemeen vereisen de verwarmingsovens van aluminiumlegering dat de temperatuurregelingsnauwkeurigheid binnen +3 ° C ligt, en de lucht in de oven wordt gedwongen om te circuleren om de uniformiteit van de oventemperatuur te waarborgen.
Het overbruggen van aluminiumlegeringen wordt veroorzaakt door het lokale smelten van componenten met lage smeltpunt in het metaal, zoals binaire of multicomponent eutectisch. Overburgen vermindert niet alleen de mechanische eigenschappen, maar heeft ook een ernstig effect op de corrosieweerstand van de legering. Daarom, zodra de aluminiumlegering is verbrand, zal deze niet worden geëlimineerd en moeten de legeringsproducten worden geschrapt. De werkelijke brandende temperatuur van aluminiumlegering wordt voornamelijk bepaald door de samenstelling van de legering, de onzuiverheidsinhoud en de verwerkingstoe Vervormingsverwerkingshoeveelheid, hoe gemakkelijker de componenten met een laag smeltende punt van niet-evenwicht in de matrix oploven bij het verwarmen, zodat de werkelijke brandende temperatuur stijgt.
De koelsnelheid van aluminiumlegering van blussen heeft een significante impact op het verouderingsversterkingsvermogen en corrosieweerstand van de legering, LY12 en LC4 blusproces moet ervoor zorgen dat de α -vaste oplossing niet ontleedt, vooral in het temperatuurgevoelige gebied van 290 ~ 420 ℃ , om een koelsnelheid te hebben. Over het algemeen moet de koelsnelheid boven de 50 ° C/s zijn en moeten LC4 -legeringen 170 ° C/s bereiken of overschrijden.
Het meest gebruikte blusmedium voor aluminiumlegeringen is water. De productiepraktijk toont aan dat hoe groter de koelsnelheid tijdens het uitdrijven, hoe groter de restspanning en resterende vervorming van het geblust materiaal of werkstuk. Daarom kan voor kleine werkstukken met eenvoudige vormen de watertemperatuur iets lager zijn, in het algemeen 10 tot 30 ° C, en mag niet hoger zijn dan 40 ° C voor het werkstuk met complexe vorm en een groot verschil in wanddikte, kan de watertemperatuur soms worden verhoogd tot 80 ℃ ℃ om de blusvervorming en barsten te verminderen. Er moet echter op worden gewezen dat met de toename van de watertemperatuur van de blustank in het algemeen de sterkte en corrosieweerstand van het materiaal overeenkomstig wordt verminderd.