Este é um artigo um após 30 perguntas sobre tratamento térmico (2) que responde a outras 10 perguntas sobre o tratamento térmico.
21. O que é resistência à fratura? Como julgar se uma peça tem fratura frágil de baixo estresse de acordo com a resistência à fratura K1C do material, o estresse de trabalho σ da peça e o comprimento do raio da trinca α na peça?
O índice de desempenho que indica a capacidade de um material de resistir à fratura é a resistência à fratura. Se k1> k1c, o material tem fratura frágil de baixa tensão.
Comparado com as características de transformação da fase de aço do ferro fundido cinza:
1. O ferro fundido é uma liga ternária Fe-C-Si, e a transformação eutectóide está em uma ampla faixa de temperatura, e há ferrita + austenita + grafite nesta temperatura;
2. O processo de grafitização do ferro fundido é fácil de realizar e o processo pode ser controlado para obter ferro fundido com matriz de ferrita, matriz de pérolas e ferrita + matriz de pérolas;
3. Ao controlar as condições de aquecimento de temperatura austenitizante, preservação e resfriamento de calor, o teor de carbono de A e os produtos de transformação pode ser ajustado e controlado dentro de uma faixa considerável;
4. Comparado ao aço, a distância de difusão dos átomos de carbono é mais longa;
5. O tratamento térmico do ferro fundido não pode alterar a forma e a distribuição da grafite, mas só pode alterar a estrutura e as propriedades coletivas.
22. Qual é o processo básico de uma formação quando o aço é aquecido? Fatores que afetam o tamanho do grão de A?
Processo de formação: a formação de um núcleo de cristal, o crescimento de um grãos, a dissolução da cimentite residual e a homogeneização de A; Fatores: Temperatura de aquecimento, tempo de retenção, velocidade de aquecimento, composição de aço e estrutura original.
23. Quais são as principais maneiras de acelerar o tratamento térmico químico?
Abordagens: Método de Controle Segmentar, Tratamento de Infiltração de Composto, Difusão de Alta Temperatura, novos materiais que aceleram o processo de difusão, infiltração química e infiltração física.
24. Quais são os três métodos básicos de transferência de calor?
Modo de transferência de calor: transferência de calor de condução, transferência de calor convectivo, transferência de calor por radiação (transferência de calor de radiação para fornos de vácuo acima de 700 ° C).
25. Qual é a estrutura preta que aparece em carbonitro? Como impedir que isso aconteça?
Estrutura preta refere -se a manchas pretas, cintos pretos e redes pretas. Para evitar a aparência do tecido preto, o teor de nitrogênio na camada infiltrada não deve ser alta o suficiente, geralmente mais de 0,5%, é fácil parecer manchas pretas; O teor de nitrogênio na camada infiltrada não deve ser muito baixa, caso contrário, é fácil formar uma rede de troosão. Para suprimir a rede de Troostite, a quantidade de amônia adicionada deve ser moderada. Se a quantidade de gás de amônia estiver muito alta, o ponto de orvalho do gás do forno diminuirá, o que promoverá a aparência do tecido preto.
Para suprimir a aparência da rede de Troostita, a temperatura de aquecimento de têmpera também pode ser aumentada adequadamente ou um meio de resfriamento com uma forte capacidade de resfriamento pode ser usado. Quando a profundidade do tecido preto é inferior a 0,02 mm, ele é remediado por peening.
26. Descreva brevemente o princípio de seleção dos parâmetros do processo de extinção de aquecimento de indução.
Método de aquecimento: A extinção de aquecimento da indução possui dois métodos: aquecimento simultâneo depois que a extinção e o aquecimento móvel têm extinção contínua, dependendo das condições do equipamento e dos tipos de peças. Ao mesmo tempo, o poder específico do aquecimento é geralmente de 0,5 ~ 4,0kW/㎠, e o poder específico do aquecimento móvel é geralmente maior que 1,5kW/㎠. A extinção contínua é usada para peças de eixo longo, peças de extinção do orifício interno tubular, engrenagens de módulo médio com largura de dente larga e peças em forma de tira; A extinção contínua de um dente é usada para engrenagens extras grandes.
Parâmetros de aquecimento:
1. Temperatura de aquecimento, devido ao aquecimento rápido da indução, a fim de transformar completamente a estrutura, a temperatura de extinção é 30-50 ° C maior que a do tratamento térmico geral;
2. Tempo de aquecimento: depende de vários fatores, como os requisitos técnicos da peça, material, forma, tamanho, frequência atual, energia específica, etc.
Método de resfriamento de extinção e meio: O método de resfriamento de extinção do aquecimento de extinção geralmente adota resfriamento por spray e resfriamento de intrusão.
27. Quais são as precauções para a temperatura?
A temperamento deve ser oportuna e as peças devem ser temperadas dentro de 4 horas após a queima. Os métodos de temperamento comumente usados incluem auto-temperamento, temperamento do forno e temperamento de indução.
28. Ajuste dos parâmetros elétricos de aquecimento da indução.
O objetivo é fazer com que a fonte de alimentação de alta e média freqüência trabalhe em um estado ressonante, para que o equipamento possa reproduzir uma eficiência mais alta.
1. Ajuste dos parâmetros elétricos de aquecimento de alta frequência. Sob a condição de carga de baixa tensão de 7-8kV, ajuste o acoplamento, feedback a posição do volante para fazer a proporção da corrente da grade para o ânodo da corrente 1: 5-1: 10 e depois aumente a tensão do ânodo e a tensão de trabalho para ajustar ainda mais os parâmetros elétricos. Ajuste a tensão do circuito do tanque ao valor desejado para a melhor correspondência.
2. Ajuste os parâmetros elétricos do aquecimento de frequência intermediário, selecione a proporção de voltas apropriada e a capacitância apropriada do transformador de têmpera de acordo com o tamanho da peça, o comprimento da área de endurecimento da forma e a estrutura do indutor, para que possa funcionar em um estado de ressonância.
29. Quais são os meios de resfriamento comumente usados?
Água, água salgada, água alcalina, óleo mecânico, sal nitrato, álcool polivinílico, solução aquosa de trinitrato, agente de têmpera solúvel em água, óleo de têmpera especial, etc.
30. Tente analisar os fatores que afetam a hardenabilidade do aço?
1. A influência do teor de carbono: a estabilidade do aço hipoetectoide aumenta com o aumento do teor de carbono e a curva C muda para a direita; O aço hiperetetectoide aumenta com o aumento do teor de carbono, o aumento de carbonetos não derretidos e a estabilidade de uma diminuição, a curva C muda para a direita.
2. A influência dos elementos de liga: exceto para CO, todos os elementos metálicos no estado de solução sólida mudam a curva C para a direita.
3. Uma temperatura de cura e tempo de retenção: quanto maior a temperatura de cura, quanto maior o tempo de retenção, mais completa a dissolução dos carbonetos, quanto mais grossa os grãos A e a mudança direita da curva C.
4. A influência do tecido original: quanto mais fino o tecido original, mais fácil é obter um uniforme A, o que faz com que a curva C se mova para a direita e MS para descer.
5. A influência do estresse e da tensão faz com que a curva C mude para a esquerda.