Wuxi Tongyuda Equipment Co., Ltd.

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Campo de forjamento: 30 perguntas sobre tratamento térmico (2)

2025 06/27

Este é um artigo um após 30 perguntas sobre o tratamento térmico (1) que responde a outras 10 perguntas sobre o tratamento térmico.

11. Descreva brevemente os princípios do design do sensor.

1. A distância de acoplamento entre o sensor e a peça de trabalho deve estar o mais próxima possível.

2. Para a peça de trabalho de aquecimento na parede externa da bobina, oais deve ser adicionado.

3. Evite efeitos de ângulo nítido no design de um sensor de ângulo afiado.

4. Evite compensar a linha magnética.

5. O design do sensor deve tentar encontrar a peça de trabalho ao aquecer.

12. Que princípios básicos os designers devem considerar ao escolher materiais?

1. De acordo com as condições de trabalho das peças, incluindo tipos de carga e tamanho, condições ambientais e modos de falha principal, etc.

2. Considere fatores como a estrutura, a forma e o tamanho das peças. Para aqueles que são propensos a extinção e rachaduras, a extinção é melhor.

3. Entenda o tecido e o desempenho após o tratamento térmico do material, e alguns dos tipos de aço desenvolvidos para vários métodos de processo de tratamento térmico, o tecido e o desempenho do processamento serão melhores;

4. Sob a premissa de garantir o desempenho e a vida das peças, tente simplificar o processo de tratamento térmico, especialmente o material que pode ser salvo.

13. Que desempenho de processo devo considerar ao escolher materiais de metal para fabricar peças?

1. Desempenho de fundição.

2. Desempenho de processamento de pressão.

3. Desempenho de processamento mecânico.

4. Desempenho de soldagem.

5. Desempenho do processo de tratamento térmico.

14. Quantos tipos de perda de moagem são eficazes? Como evitar todos os tipos de perda de peças?

Tipo de desgaste: adesão, desgaste das partículas de moagem, desgaste da corrosão, fadiga de contato.

Método de prevenção: para adesão e desgaste, selecione razoavelmente atrito e materiais de correspondência lateral; Use o tratamento da superfície para reduzir o coeficiente de atrito ou melhorar a dureza da superfície; reduzir a pressão da pressão de contato; Reduza a rugosidade da superfície. Para desgaste abrasivo, além de reduzir a pressão de contato e o atrito deslizante no primeiro nível para melhorar o dispositivo de filtragem de óleo lubrificante para limpar os abrasivos, os materiais de alta qualidade devem ser razoavelmente selecionados; Dúza de superfície do material. Para corrosão e desgaste, escolha materiais antioxidantes; revestimento de superfície; Escolha materiais resistentes à corrosão; proteção eletroquímica; reduzir a concentração de tensão do estresse no projeto da erosão lenta; Mudar as condições da mídia. Para expor fadiga, aumente a dureza do material; melhorar a pureza do material, reduzir os objetos mistos; aumentar a força e a dureza da parte das partes; reduzir a rugosidade da superfície das partes; Aumente a viscosidade do óleo lubrificante para reduzir a cunha de óleo.

15. Quais são os processos básicos do tratamento térmico químico da aço? Quais são as principais maneiras de descrever o tratamento térmico químico acelerado? Qual é a superioridade do controle de segmentação de carburismo P

Retiro global de circulação: para aço de ferramenta de carbono, todos os rocess? Geralmente, qual é o tecido da camada de superfície e o coração de carburismo de aço de baixo carbono após a queima?

Decomposição, adsorção, difusão três etapas. A aplicação do método de controle segmentado, tratamento composto por infiltração, difusão de alta temperatura, novos materiais que aceleram o processo de difusão, infiltração química, infiltração física; Evite a superfície da peça de oxidação, facilite a propagação, coordenar completamente os três processos, reduzir a formação de carbono na superfície da peça de trabalho para formar carvão de carvão vegetal o processo de preto, acelerar o processo de carburismo e garantir que a camada de transição tenha uma camada de penetração de alta e ampla qualidade; Da superfície ao coração do coração, a análise, a análise da montagem comum, a análise da co-na Ásia e a análise da Ásia primitiva.

16. O que é Bale granular?

É composto de ferro em bloco (equivalente) e regiões de alto carbono.

17. Explique o tipo, propósito e propósito do retiro da bola?

Retiro comum: aumente a dureza, melhore o corte do corte e reduza a distorção de têmpera.

Retiro isotérmico da esfera: é usado para aço de aço e ferramenta de liga de alto carbono.

18. A temperatura de têmpera do aço de montagem é frequentemente selecionada acima do AC3 e por que a temperatura de aquecimento de aço de co-análise está entre o AC1-ACM? Tente teoricamente analisá -lo em teoria?

1. Devido ao baixo conteúdo do aço de montagem, o tecido original P+f. Se a temperatura de extinção for menor que o AC3, haverá um F suoso e o ponto macio aparecerá após a extinção. Para o aço analisado demais, se a temperatura estiver muito alta, muito dividida, o que aumenta a quantidade de chip m, pode facilmente causar deformação e rachadura, aumentar a quantidade de A ', dissolver muita redução de k'.

2. Para a temperatura de aço em analisada demais, a tendência de oxidação e descarbolização aumenta, tornando o componente superficial do aço irregular, a MS é diferente, resultando em extinção e rachadura.

3. A seleção da temperatura de têmpera AC1+(30-50 ° C) pode reter a descarga k 'para melhorar a resistência ao desgaste, reduzir o teor de carbono do substrato e aumentar a resistência e a tenacidade do aço.

19. O novo processo de recuperação de baixa temperatura e alta temperatura do aço de alta velocidade aumentará a vida útil da extinção de aço de alta velocidade?

Explica uniformemente ε e M3C para fazer M2C, o MC é mais uniformemente explicado dentro da faixa da temperatura secundária de endurecimento, promovendo algumas transformações octóbicas residuais em Benis e melhorando a forte resistência.

20. Aponte o tipo de liga.

ZL104: Alumínio fundido, MB2: liga de magnésio, ZM3: fundição de magnésio, TA4: liga de titânio α, H68: Brass, QSN4-3: Brass de estanho, QBE2: ser latão, tb2: β titânio liga.