Stor ringsmidningsprocess
Stora ringar hänvisar vanligtvis till metallringar med en diameter på mer än 1 m, såsom rotationsstöd på hamnmaskiner och gruvmaskiner, offshore vindkrafts rotorlager, tornflänsar, kärnreaktorskal, tunga bärarens bränslelagringsanslutningsringar, etc. som är viktiga delar i maskiner, energi, nationella försvar och andra industriella områden. På grund av de hårda arbetsförhållandena måste denna typ av ring vanligtvis ha en hög omfattande mekaniska egenskaper, för närvarande, den huvudsakliga metoden för att skapa produktion, det vill säga smide och sedan rullande formning, är huvudprocessen: Blanking → Uppvärmning → Billet → (Reperation) → Rolling → Värmebehandling → Mekanisk process, som visas i figuren.
Vanligt använda råvaror är kontinuerlig gjutning runt billet, fyrkantig billet, rund göt, rund stål och stort rund hörn fyrkantigt stål, etc. Allmänna råvaror måste inspekteras strikt efter att ha kommit in i fabriken. De vanliga skärmetoderna inkluderar huvudsakligen skärning av sågmaskin (bandsåg, skivsåg), elektrisk urladdning, gasskärning och skärning av press efter att ha ritat multi-vinkelrot. Bland dem är skärmaskinens skärning den vanligaste applikationen, och den specifika skärmetoden bör väljas rimligt enligt den faktiska situationen för att minska kvalitetskraven, sänkande kostnader, produktivitet och så vidare.
2.övning
Stor ringsmidning utförs vanligtvis i det heta smidningstemperaturområdet, så det tomma måste värmas upp före smide. Uppvärmningsmetoder inkluderar vanligtvis koluppvärmning, gas (naturgas) uppvärmning, oljevärme och elektrisk uppvärmning, och den använda utrustningen är i allmänhet roterande härdar (ringugn), kammarugn, vagnsugn, etc. Valet av specifika uppvärmningsmetoder och utrustning bör överväga många faktorer som värmeeffektivitet och kvalitet, bränsletillförsel, värmekostnader och miljöföroreningar. I den rullande produktionen av stora ringförfyllningar, på grund av faktorerna såsom anslutningskontrollen av formningsprocessen och processen, kapaciteten för formningsutrustningen och layouten för verkstaden, är det nödvändigt att använda värmeprocessen när temperaturen på efterbehandlingen är låg eller avståndet mellan formningen och rullningsstället är långt. Dessutom, när ringrullningsmaskinen med mindre tonnage används för att rulla stora storlekar, om ringen Billet -temperaturen sjunker till ett lågt värde under rullningsprocessen, måste den också värmas upp.
3. sammansättning
Billetframställning är främst för att få ringbillet för att rulla genom att klippa, stansning eller reaming den fasta billet efter att ha blankat. Metoden Billet Making är främst gratis smidning och stansning. Precisionen och kvaliteten är dålig, men formningskraften är liten, kravet på utrustning är låg och applikationsintervallet är brett. Billetframställningen har vanligtvis en gratis smidning av hammare, hydraulisk press och multistation speciell hydraulisk press, varav den speciella hydrauliska pressen har högre billetkvalitet och effektivitet.
4.Roll
Stor ringrullning utförs vanligtvis genom radiell axiell rullningsprocess på radiell ringrullmaskin. Den heta ringbillet placeras på kärnrullen av manipulatorn. Kärnan i kärnrullen är vanligtvis övre kärndragning och nedre kärndragning. Operatören styr huvudsakligen rullningsprocessen enligt målstorleken och rullningskurvan. För närvarande antar de flesta av de inhemska ringmaskinerna manuella eller halvautomatiska kontrollläge, och rullningsprocessen förlitar sig huvudsakligen på operatören för att justera matningshastigheten för kärnrullen och konrullen och rotationshastigheten för konrullen enligt realtidsrullningstillståndet för att säkerställa den stabil rullningsprocessen tills den slutliga målstorleken ringer.
5. Uppvärmningsbehandling
Den rullade ringen placeras vanligtvis under en tid före värmebehandling (vissa ringdelar värmebehandlas efter grov vridning). Värmebehandling är främst för att ändra materialegenskaperna för att uppfylla produktens prestandakrav. De vanliga värmebehandlingsmetoderna inkluderar normalisering, släckning, härdning, etc., värmetemperatur, hålltid, kylhastighet är de tre huvudfaktorerna som påverkar kvaliteten på värmebehandling, vanligtvis enligt materialkategorin och värmebehandlingsmetod för att hitta värmebehandlingshandboken att bestämma. Uppvärmningen under värmebehandlingsprocessen utförs vanligtvis i en motståndsugn för att säkerställa temperaturens noggrannhet; Kylmetoden är huvudsakligen luftkylning, kylning av oljekylning eller vattenkylning.
6.Machining
Den värmebehandlade ringen bearbetas beroende på storleken på måldelen. För stora ringdelar utförs skärningen vanligtvis på en vertikal svarv. Innan ringen skärs måste ringens position justeras för att säkerställa den horisontella och radiella neutraliteten i ringens axiella höjd. Innan produktdelarna lämnar fabriken efter bearbetning måste de också inspekteras enligt användarens inspektionskrav, i allmänhet måste kontrollera storleken på ringen, ythårdheten och utseendet och genomföra yttestning. För de ringdelar som krävs för dynamisk prestanda och mikrostrukturinspektion utförs vanligtvis provtagning och testning vid kanterna och hörnen på smidningen under bearbetning, och vissa produkter måste testas helt enligt användarkraven.