1. Vad är de vanligt använda släckningsmetoderna, förklara principen att använda olika släckningsmetoder?
Släckningsmetod:
1. Monokrom kylning - - Kyls till slutet i ett släckningsmedium, stressens termiska spänning i monoklonal kylningsvävnad är relativt stor och kylningsdeformationen är stor.
2. Dubbel flytande släckning - - Rikta: Fitly sval mellan 650 ° C och MS, så att V> VC långsamt svalnar under MS för att minska vävnadsspänningen. Kolstål: Vatten först och sedan olja. Legeringsstål: Olja först och sedan luft.
3. Klassificerad släckning--Efter att ha tagit bort arbetsstycket, håll dig vid en viss temperatur för att göra temperaturen konsekvent på insidan och utanför arbetsstycket, och sedan den luftkylda processen, uppfattar graderingssläckningen när M-fasen blir i luften och den inre spänningen är liten.
4. Vänta på temperatursläckning - - Avskaffar temperaturen i klocktemperaturzonen, bainitomvandlingen inträffar, den inre spänningen minskar och deformationen är liten. Principen för valet av kylningsmetoder bör inte bara överväga att överväga kraven på prestanda, samtidigt minska kylningsspänningen för att undvika släckningsdeformation och sprickbildning.
2. Vad är skillnaderna mellan kemisk gasavsättning och fysisk meteorologisk avsättningsteknik och deras huvudsakliga tillämpningar?
Den kemiska meteorologiska avsättningen är främst CVD -metoden. Reaktionsmediet som innehåller elementet i beläggningsmaterialet gasas vid en lägre temperatur. Skicka sedan in i ett högtemperaturreaktionsrum och arbetsstyckets yta för att generera kemiska reaktioner med högtemperatur. Beläggningen bildas på ytan.
Huvudegenskaperna för CVD -metoden:
1. Du kan sätta in olika kristall- eller amorfa oorganiska filmmaterial.
2. Hög renhet och stark kollektiv kombination.
3. Sedimentationsskikten är täta och porerna är mycket små.
4. God homogenitet, enkel utrustning och hantverk.
5. Reaktionstemperaturen är hög.
Applicering: Gör en tunn film med olika användningsområden på ytan av stål, hårda legeringar, icke-järnmetaller, oorganiska icke-metaller, etc., främst isolatorer, halvledarfilm, dirigent- och superledarfilm och korrosionsbeständig film.
Fysisk meteorologisk avsättning: Processen med gasformiga ämnen deponerade direkt i en solid film på ytan av arbetsstycket, kallad PVD -metoden. Det finns tre grundläggande metoder som är vakuum ångande, sputteringsbeläggning och jonplätering. Applicering: Slitresistent beläggning, värmebeständig beläggning, korrosionsbeständig beläggning, smörjbeläggning, funktionsbeläggning dekorativ beläggning.
3. Förklara mikro-uppförandet och makro-utarbetandet av trötthetsavbrott.
Mikro: Det är ett randmönster som observerats under mikroskopiska, kallade trötthetsremsor eller trötthet. Trötthetsremsor har två typer: försening och sprödhet. Trötthetsremsan har ett visst avstånd. Under vissa specifika förhållanden motsvarar varje rand en stresscykel.
Makro: I de flesta fall har det krispiga sprickegenskaper, och makro-deformation är synlig för blotta ögat. De typiska trötthetsbrotten består av sprickkällområdet, sprickutvidgningsområdet och det sista omedelbara omedelbara området. Trötthetsområdet är relativt platt och ibland är det en ljus spegel. Krackutvidgningsområdet är ett mönster eller skalmönster. Det finns några trötthetskällor till olika avstånd. Karaktärbelastningen och storleken på den karakteristiska belastningsmetoden och storleken på mikro-uppförandet av det snabba området kan vara ett tufft bo eller en tillåten separering, och separationen av beviset på kristallen är trasig eller blandad.
4. Påpekar de tre kvalitetsproblemen som ofta uppstår vid avkänning av uppvärmning och släckning och försök att analysera orsakerna.
1. Sprickor: överdriven värmningstemperatur och ojämn temperatur; felaktigt urval av kylningsmedium och temperatur; inte i rätt tid tändning och otillräcklig återhämtning; Materialpermling, analys av sammansättning, defekter, överdrivna mängder blandade föremål; Delar design orimligt.
2. Unewal on Surface Hardness: Oresenble Sensing Structure; ojämn uppvärmning; ojämn kylning; Dålig materialvävnad (med vävnad, lokal avkoppling).
3. Ytsmältning: Sensorstrukturen är orimlig; Delarna har skarpa hörn, hål och dåliga;
5. Vad är egenskaperna hos höghastighetsstålbotten med hög temperaturåtervinning ny process?
Ta W18CR4V som ett exempel. Varför är det bättre än de mekaniska egenskaperna efter den genomsnittliga återhämtningen? W18CR4V stål 1275 ℃ Uppvärmd släckning+320 ℃*1H+540 ℃ till 560 ℃*1H*2 gånger för att antända.
Högtemperaturåtervinningsstål är mer fullständigt utfällt än M2C-karboniseringsämnen i vanligt höghastighetsstål. M2C-, V4C- och Fe3C -karbider är stora och enhetliga, och det finns cirka 5% till 7% av klockan. Högtemperaturåtervinning Höghastighetsstålprestanda är bättre än viktiga organisatoriska faktorer för vanlig tändning.
6. Vad är de typer av kontrollerbara atmosfärer? Beskriv kort egenskaper och tillämpning av varje atmosfär.
Det finns värmeabsorberande atmosfärer, droppande atmosfärer, raka kroppsatmosfärer, andra kontrollerbara atmosfärer (atmosfär av kvävemaskiner, ammoniaknedbrytningsatmosfär, värmedvandlingsatmosfär) och så vidare.
1. Den värmebsorberande atmosfären är att blanda råvarorna i en viss procentandel av luften. Vid höga temperaturer genereras katalysatorn. Reaktionsgenerationen innehåller huvudsakligen atmosfären av CO, H2 , N2 och TRACE CO 2 , O2 och H2 O. Eftersom reaktionen måste absorberas av värme absorberas värmen så att värmen absorberas. Därför kallas endotermisk atmosfär eller RX -gas. Används för förgasning och kol-kväve.
2. Droppande atmosfär är att direkt peka metanol i ugnen för att spricka, generera bärare som innehåller CO och H2 och lägga till rikare medel för förgasning; Kolkvävepenetrering vid lägre temperaturer, skyddar uppvärmningsljus och släckning.
3. Blanda det penetrerande medlet, såsom naturgas och luft, och komma direkt in i ugnen, reagera på en reaktion vid 900 ° C vid en hög temperatur för att direkt generera den förgasande atmosfären. Ammoniaklyftgas används för kväve exsudationsgas, stål eller icke-järnmetall i en lågtemperaturvärmeskydd. Den kvävebaserade atmosfären används i högkolstål eller lagerstål. Uppvärmningsatmosfären används för dekontamineringsgödsel för lågkolstål, bronsstrålningsvärmebehandling eller smide gjutjärn.
7. Vad är syftet med temperatursläckning som boll och bläck gjutjärn? Vad är vävnaderna efter temperaturen och temperaturen som släcks?
Mål: Efter det gymnastiska järnet, bollens auskultation, utförs temperaturkylningsområdet i bäraromvandlingsområdet för att få goda mekaniska egenskaper och liten distorsion. Vänstemperatur: 260 ~ 300 ° C erhölls för den belensitiska vävnaden; 350 ~ 400 ° C erhölls för belishvävnaden.
8.Briefly beskriv de huvudsakliga egenskaperna hos vanligt använda kemisk termisk behandling (förgasning, kväve exsudation, kol-kvävepenetration och kväve-kolexistens). Vilka material eller delar är huvudsakligen lämpliga för vävnads- och prestandaegenskaper efter termisk behandling?
Förgasning: Det är främst processen att penetrera kolatomerna till ytan på arbetsstycket. Ytskiktet återvinner maxis, rest A och karbider. Syftet med hjärtat är att förbättra kolhalten i ytskiktet. Och hög seghet, gör att den har en stor inverkan och friktion. Lågkolstål som 20crmnti, växlar och kolvar används vanligtvis.
Kväveutträng: penetrerar ytan på kväveatomer på ytan. 38crmoala, 18crniw.
Kolkvävepenetration: Penetrationstemperatur med låg kolkropp, snabb hastighet och liten deformation av delar. Ytvävnaden är en fin nål tillbaka till brandhäst austenit+granulär kol nitroda -förening Fe3 (C, N)+en liten mängd återstående olympiska muskler. Den har hög nötningsmotstånd, trötthetsstyrka och tryckhållfasthet och har en viss grad av korrosionsmotstånd. Det bör användas för den tunga och medelstora belastningsväxeln som tillverkas av lågmediumkollegeringsstål.
Kväve-kol-samexistens: Sampeneteringsprocessen för kvävekol är snabbare, och ythårdheten är något lägre än kväveutövning, men anti-fatigue-prestanda är bra. Det används huvudsakligen för bearbetning av formar med små slagbelastningar och kräver en liten mängd slitmotstånd, hög trötthetsgräns och liten deformation. Allmänna ståldelar, såsom kolstruktur, legeringsstål, stål, legeringsverktyg, grått gjutjärn, bollfärg gjutjärn och pulvermetallurgi, kan penetreras av kvävekol.
9. Beskriv kort principerna för utformning av termisk behandling.
1. Avancerat hantverk.
2. Pålitlig, rimlig och genomförbar hantverk.
3. Hantverksekonomi.
4. Processsäkerhet.
5. Försök att använda processutrustning med hög mekanisering och automatiseringsprocedurer.
10. Vad är problemen med optimeringsdesignen för den termiska behandlingsprocessen?
1. Tänk helt på sambandet mellan den varma och kalla bearbetningsprocessen, och arrangemanget av värmebehandlingsprocessen bör vara rimligt.
2. Använd ny teknik så mycket som möjligt, beskriv kort värmebehandlingsprocessen och förkorta produktionscykeln. Under villkoret att säkerställa den organisation och prestanda som krävs av delarna, försök att kombinera olika processer eller processer så mycket som möjligt.
3. Ibland för att förbättra produktens kvalitet och förlänga arbetslivslängden för arbetsstycket måste värmebehandlingsprocessen höjas.