Detta är en artikel en efter 30 frågor om värmebehandling （1） som svarar på ytterligare 10 ställer frågor om värmebehandling.
11. Beskriv kort principerna för sensordesign.
1. Kopplingsavståndet mellan sensorn och arbetsstycket ska vara så nära som möjligt.
2. För arbetsstycket för uppvärmning vid spolens yttervägg måste körningen läggas till.
3. Undvik skarpa vinkeleffekter på utformningen av en skarp vinkelsensor.
4. Undvik att kompensera den magnetiska linjen.
5. Sensorns design bör försöka möta arbetsstycket vid uppvärmning.
12. Vilka grundläggande principer bör designers överväga när de väljer material?
1. Enligt arbetsförhållandena för delarna, inklusive lasttyper och storlek, miljöförhållanden och huvudfellägen etc.
2. Tänk på faktorer som strukturen, formen och storleken på delarna. För dem som är benägna att släcka snedvridning och sprickbildning är kylningen bättre.
3. Förstå vävnaden och prestandan efter den termiska behandlingen av materialet och några av de ståltyperna som utvecklats för olika metoder för termisk behandlingsprocesser, vävnaden och prestandan för bearbetningen blir bättre;
4. Under förutsättningen att säkerställa prestanda och livslängd, försök att förenkla värmebehandlingsprocessen, särskilt materialet som kan sparas.
13. Vilken processprestanda ska jag överväga när jag väljer metallmaterial för att tillverka delar?
1. Gjutningsprestanda.
2. Tryckbehandlingsprestanda.
3. Mekanisk bearbetningsprestanda.
4. Svetsprestanda.
5. Termisk behandlingsprocessprestanda.
14. Hur många typer av slipförlust är effektiva? Hur förhindrar jag alla typer av slipförlust av delar?
Typ av slitage: Vidhäftning, slipning av partikel, korrosionslitage, kontakt trötthet.
Förebyggande metod: För vidhäftning och slitage väljer du rimligt friktion och sidotillståndsmaterial; Använd ytbehandling för att minska friktionskoefficienten eller förbättra ythårdheten; Minska kontakttrycksspänningen; minska ytråheten. För slipande slitage, förutom att minska kontakttrycket och glidfriktionen på den första nivån för att förbättra smörjoljefiltreringsanordningen för att rensa slipmedel, bör material med hög hårdhet rimligen väljas; Materialythårdhet. För korrosion och slitage väljer du antioxidantmaterial; ytbeläggning; Välj korrosionsbeständiga material; elektrokemiskt skydd; Minska stresskoncentrationen av stress på utformningen av långsam erosion; Ändra medieförhållandena. För att avslöja trötthet, öka materialets hårdhet; Förbättra materialets renhet, minska de blandade föremålen; öka styrkan och hårdheten hos delarna av delarna; minska ytråheten på delarna; Öka viskositeten hos smörjolja för att minska oljekilen.
15. Vilka är de grundläggande processerna för Steel's Chemical Heat -behandling? Vilka är de viktigaste sätten att beskriva den accelererade kemiska värmebehandlingen? Vad är överlägsenheten i den förgasande segmenteringskontrollen
Circulation Global Retreat: För kolverktygsstål, all rocess? Vanligtvis, vad är vävnaden i ytskiktet och hjärtat i stålstål med låg kolhaltig förgasning efter släckning?
Nedbrytning, adsorption, diffusion tre steg. Tillämpningen av segmenterad kontrollmetod, sammansatt sippningsbehandling, diffusion med hög temperatur, nya material som påskyndar diffusionsprocessen, kemisk sippning, fysisk sippning; Förhindra att arbetsstyckets yta är oxidation, underlättar spridningen, samordnar helt de tre processerna, minskar bildningen av kol på ytan på arbetsstycket för att bilda kolbildningskolprocessen för svart, påskynda processen för förgasning och se till att övergångsskiktet har ett brett och smidigt penetrationsskikt med hög kvalitet; Från ytan till hjärtat, analysen, analysen av den gemensamma församlingen, analysen av co-in Asien och analysen av det primitiva Asien.
16. Vad är en granulär bal?
Det består av block (ekvivalent) järn- och högkolongregioner.
17. Förklara typen, syftet och syftet med bollen reträtt?
Vanlig reträtt: Öka hårdheten, förbättra skärningen av skärning och minska släckningsförvrängningen.
Isotermisk sfär reträtt: Den används för högkolverktygsstål och legeringsverktygsstål.
18. Släckningstemperaturen för monteringsstålet väljs ofta över AC3, och varför är co-analysen stålkylning av värmningstemperatur mellan AC1-ACM? Prova teoretiskt att analysera det i teorin?
1. På grund av det låga innehållet i monteringsstålet, den ursprungliga vävnaden P+F. Om släcktemperaturen är lägre än AC3 kommer det att finnas en oren F, och den mjuka punkten kommer att visas efter släckning. För överanalyserat stål, om temperaturen är för hög, för mycket k'dissolt, vilket ökar mängden chip m, kan det enkelt orsaka deformation och sprickor, öka mängden en ', lösa för mycket K' -reduktion.
2. För överanalyserad ståltemperatur ökar tendensen till oxidation och decarbolisering, vilket gör att ytkomponenten i stålet är ojämn, MS är annorlunda, vilket resulterar i släckning och sprickor.
3. Att välja kylningstemperatur AC1+(30-50 ° C) kan behålla lossning K 'för att förbättra slitmotståndet, minska kolhalten i underlaget och öka stålens styrka och seghet.
19. Den nya processen med låg temperatur och återvinning av hög temperatur av höghastighetsstål kommer att öka livslängden för höghastighetsstål som släcker tillbaka?
Förklarar enhetligt ε och M3C för att göra M2C, MC förklaras jämnare inom intervallet för den sekundära härdningstemperaturen, främjar vissa återstående oktobiska omvandlingar till Benis och förbättrar stark seghet.
20. Peka på typen av legeringar.