Jest to artykuł jeden po 30 pytach na temat obróbki cieplnej （1）, który odpowiada kolejne 10 zadanych pytań dotyczących obróbki cieplnej.
11. Krótko opisz zasady projektowania czujników.
1. Odległość sprzężenia między czujnikiem a przedmiotem obrabia powinna być tak blisko, jak to możliwe.
2. W przypadku przedmiotu ogrzewania przy zewnętrznej ścianie cewki należy dodać jazdę.
3. Unikaj ostrych skutków kąta na projekt czujnika ostrego kątów.
4. Unikaj przesunięcia linii magnetycznej.
5. Projekt czujnika powinien spróbować spotkać przedmiot podczas ogrzewania.
12. Jakie podstawowe zasady należy rozważyć projektanci przy wyborze materiałów?
1. Zgodnie z warunkami pracy części, w tym rodzajów obciążenia i wielkości, warunków środowiskowych i głównych trybów awarii itp.
2. Rozważ takie czynniki, jak struktura, kształt i rozmiar części. Dla tych, którzy są podatni na zniekształcenie i pękanie, stabilność jest lepsza.
3. Zrozum tkankę i wydajność po termicznym obróbce materiału oraz niektórych typów stali opracowanych dla różnych metod procesu obróbki termicznej, tkanka i wydajność przetwarzania będą lepsze;
4. Pod założeniem zapewnienia wydajności i żywotności części spróbuj uprościć proces oczyszczania cieplnego, zwłaszcza materiał, który można uratować.
13. Jaką wydajność procesu należy wziąć pod uwagę przy wyborze materiałów metalowych do produkcji części?
1. Wydajność rzucania.
2. Wydajność przetwarzania ciśnienia.
3. Wydajność przetwarzania mechanicznego.
4. Wydajność spawania.
5. Wydajność procesu obróbki termicznej.
14. Ile rodzajów strat mielenia jest skutecznych? Jak zapobiec wszelkiego rodzaju utraty utraty części?
Rodzaj zużycia: przyczepność, zużycie cząstek szlifowania, zużycie korozji, zmęczenie kontaktowe.
Metoda zapobiegania: do przyczepności i zużycia, rozsądnie wybierz materiały tarcia i dopasowywania boczne; Zastosuj obróbkę powierzchni, aby zmniejszyć współczynnik tarcia lub poprawić twardość powierzchni; zmniejszyć naprężenie ciśnienia kontaktowego; Zmniejsz chropowatość powierzchni. W przypadku zużycia ściernego, oprócz zmniejszenia ciśnienia kontaktowego i przesuwnego tarcia na pierwszym poziomie w celu poprawy urządzenia do filtrowania oleju smarowego w celu usunięcia materiałów ściernych, należy wybrać materiały o wysokiej zawartości wyścigu; Twardość powierzchni materialnej. W przypadku korozji i zużycia wybierz materiały przeciwutleniające; powłoka powierzchniowa; Wybierz materiały oporne na korozję; Ochrona elektrochemiczna; Zmniejsz stężenie stresu w projektowaniu powolnej erozji; Zmień warunki medialne. Aby ujawnić zmęczenie, zwiększyć twardość materiału; Popraw czystość materiału, zmniejsz mieszane obiekty; zwiększyć siłę i twardość części części; zmniejszyć chropowatość powierzchni części; Zwiększ lepkość oleju smarowego, aby zmniejszyć klin oleju.
15. Jakie są podstawowe procesy oczyszczania chemicznego ciepła stali? Jakie są główne sposoby opisania przyspieszonego chemicznego obróbki ciepła? Jaka jest wyższość kontroli segmentacji gaźnika
Circulation Global Retreat: W przypadku stali narzędzi węglowych, całej komórki? Zwykle jaka jest tkanka warstwy powierzchniowej i serce gaźby stalowej o niskiej zawartości węgla po wygaszaniu?
Rozkład, adsorpcja, dyfuzja trzy etapy. Zastosowanie segmentowanej metody kontroli, złożonego przecieku, dyfuzji wysokiej temperatury, nowych materiałów, które przyspieszają proces dyfuzji, chemiczne wyciek, fizyczne przecieki; Zapobiegaj utlenianiu powierzchni przedmiotu obrabianego, ułatwiaj rozprzestrzenianie się, w pełni koordynuj trzy procesy, zmniejsz powstawanie węgla na powierzchni przedmiotu obrabianego, tworząc węgiel drzewny Proces czarnej, przyspieszyć proces gaźnika i upewnij się, że warstwa przejściowa ma szeroką i gładką warstwę penetracyjną; Od powierzchni do serca serca, analizy, analizy wspólnego zgromadzenia, analizy Azji w Azji i analizy prymitywnej Azji.
16. Co to jest ziarnista bela?
Składa się z blokowych (równoważnych) regionów żelaza i wysokiego węgla.
17. Wyjaśnij rodzaj, cel i cel rekolekcji piłki?
Zwykłe rekolekcje: Zwiększ twardość, popraw cię do cięcia i zmniejsz zniekształcenie wygaszania.
Odwrót do kuli izotermicznej: Służy do stali narzędziowej o wysokim narzędziu i stali narzędziowej.
18. Temperatura wygaszania stali montażowej jest często wybierana powyżej AC3 i dlaczego stalowa temperatura ogrzewania stali koanalizy między AC1-ACM? Spróbuj teoretycznie to w teorii?
1. Ze względu na niską zawartość stali montażowej oryginalna tkanka P+f. Jeśli temperatura wygaszania jest niższa niż AC3, nastąpi nieczysty F, a po hartowaniu pojawi się miękki punkt. W przypadku nadmiernie analizowanej stali, jeśli temperatura jest zbyt wysoka, zbyt dużo k'dissollowanej, co zwiększa ilość układu M, może łatwo powodować deformację i pękanie, zwiększyć ilość a ', rozpuszczanie zbyt dużej redukcji k'.
2. W przypadku nadmiernej analizowanej temperatury stalowej zwiększa się tendencja utleniania i dekarbolizacji, dzięki czemu składnik powierzchniowy stali nierównomiernej, MS jest różne, co powoduje wygaszenie i pękanie.
3. Wybór temperatury wygaszania AC1+(30-50 ° C) może zachować rozładunek K ', aby poprawić odporność na zużycie, zmniejszyć zawartość węgla podłoża i zwiększyć wytrzymałość i wytrzymałość stali.
19. Nowy proces o niskiej temperaturze i ożywienia wysokiej temperatury stali szybkiej zwiększy żywotność szybkiego gaszenia stali?
Nierównomiernie wyjaśnia ε i M3C w celu wykonania M2C, MC jest bardziej równomiernie wyjaśnione w zakresie wtórnej temperatury stwardnienia, promując niektóre resztkowe transformacje oktobowe w Benis i poprawiając silną wytrzymałość.
20. Wskaż rodzaj stopów.