NDT？ คืออะไร

วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายล้าง

มีตัวเลือกการตรวจจับแบบไม่ทำลายจำนวนมาก วิธีใดที่คุณจะใช้ขึ้นอยู่กับประเภทของส่วนที่คุณกำลังทดสอบและข้อบกพร่องที่คุณต้องการค้นหา

วิธี NDT บางวิธีใช้เฉพาะหมวดหมู่เฉพาะ ต่อไปเราจะหารือเกี่ยวกับวิธีการ NDT ที่พบบ่อยที่สุดที่มีแอพพลิเคชั่นที่กว้างขึ้น

1) การตรวจจับภาพ

การทดสอบด้วยภาพเป็นวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายที่ง่ายที่สุด มันมักจะจัดเป็นส่วนหนึ่งของการบำรุงรักษาตามปกติ ผู้เชี่ยวชาญด้านการบำรุงรักษาใช้มันทุกวันเพื่อตรวจสอบสัญญาณทั่วไปของการสึกหรอ ขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชันอาจเกิดขึ้นหรือไม่อาจเกิดขึ้นในขณะที่เครื่องทำงานอยู่

หุ่นยนต์และโดรนที่ติดตั้งกล้องสามารถใช้ในการตรวจสอบด้วยภาพจากระยะไกลในกรณีที่ไม่สามารถเข้าถึงวิชาทดสอบโดยตรงได้

ในแอพพลิเคชั่นที่ทันสมัยที่สุดการตรวจจับด้วยภาพรวมกับอัลกอริทึมการเรียนรู้ของเครื่อง สิ่งนี้ใช้กับการทดสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์เท่านั้นที่ต้องมีการตรวจสอบส่วนประกอบมาตรฐานจำนวนมาก

2) การตรวจหาอัลตราโซนิก

การตรวจจับอัลตราโซนิกขึ้นอยู่กับการแพร่กระจายและหลักการสะท้อนของคลื่นเสียงความถี่สูง มันสามารถใช้สำหรับการตรวจจับ/ประเมินข้อบกพร่องการวัดมิติการศึกษาลักษณะของวัสดุ ฯลฯ ตัวรับสัญญาณอัลตราโซนิกและเครื่องส่งสัญญาณใช้สำหรับการตรวจจับ

คลื่นเสียงอัลตราโซนิกถูกส่งผ่านวัสดุภายใต้การทดสอบ เสียงเดินทางผ่านการประกอบและสะท้อนพื้นผิวที่แข็งซึ่งอยู่ที่ปลายอีกด้านของเครื่องส่งสัญญาณ วัดเวลาที่ใช้ในการส่งและรับคลื่นเสียง ความแตกต่างของเวลาระหว่างส่วนต่าง ๆ ของส่วนประกอบสามารถใช้เพื่อระบุข้อบกพร่องในวัสดุ

โหมดการตรวจจับอัลตราโซนิกชนิดต่าง ๆ สามารถใช้เพื่อระบุข้อบกพร่องที่แตกต่างกันโพรงการเสื่อมสภาพของวัสดุ ฯลฯ ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีภาระงานหนักควรตรวจสอบด้วยอัลตราโซนิกเป็นประจำ ตัวอย่างที่ดีของการทดสอบอัลตราโซนิกคือการตรวจจับข้อบกพร่องและการเสียรูปในล้อและเพลาของรถยนต์รถไฟ

3) การวิเคราะห์การสั่นสะเทือน

การวิเคราะห์การสั่นสะเทือนเป็นวิธีการทั่วไปในการตรวจสอบสภาพของการหมุนชิ้นส่วนในการทำงาน หลักการพื้นฐานของการวิเคราะห์การสั่นสะเทือนคือวัสดุที่แตกต่างกันมีลักษณะการสั่นสะเทือนที่แตกต่างกัน

นอกเหนือจากอุปกรณ์ vibrometer แล้วเซ็นเซอร์ประเภทต่าง ๆ สามารถติดตั้งเพื่อวัดการสั่นสะเทือน พวกเขาได้รับการออกแบบมาเพื่อวัดการกระจัดความเร็วและการเร่งความเร็วการจัดแนวที่ไม่ถูกต้องคลายและความล้มเหลวที่คล้ายกันที่อุปกรณ์หมุนอาจพบได้

เช่นเดียวกับเทคนิคอื่น ๆ ทั้งหมดที่เราพูดถึงที่นี่การวิเคราะห์การสั่นสะเทือนให้ข้อมูลที่มีค่าสำหรับการตรวจสอบเงื่อนไขและการบำรุงรักษาทำนาย

4) การตรวจจับอนุภาคแม่เหล็ก MT

การตรวจจับอนุภาคแม่เหล็กใช้ในการตรวจจับข้อบกพร่องใกล้พื้นผิวในวัสดุ ferromagnetic ชิ้นงานจะถูกเก็บไว้ระหว่างเสาแม่เหล็กทั้งสองของแม่เหล็กไฟฟ้าและการแขวนลอยของอนุภาคแม่เหล็กจะถูกเทลงบนชิ้นงาน วิธีการทดสอบขึ้นอยู่กับผลกระทบของสนามแม่เหล็กต่อวัสดุ ferromagnetic

เมื่ออนุภาคแม่เหล็กรวมตัวกันใกล้กับข้อบกพร่องและรอยแตกข้อบกพร่องบนพื้นผิวของวัสดุจะถูกเน้น เพื่อการมองเห็นที่ดีขึ้นให้ใช้แสงอัลตราไวโอเลตเพื่อดูข้อบกพร่อง

การตรวจสอบผงแม่เหล็กสามารถทำได้โดยใช้อุปกรณ์มือถือเช่นเครื่องแนวนอนเปียกหรือแอกแม่เหล็ก ระบุว่า MT อาจใช้เพื่อตรวจสอบรายการต่อไปนี้:

• พื้นผิวด้านในและด้านนอกของหม้อไอน้ำและภาชนะรับแรงดัน

• ส่วนประกอบที่ได้รับความเสียหายจากไฟไหม้

• ตู้รถไฟและหม้อไอน้ำประวัติศาสตร์

• เครื่องเป่า Yankee

• เก็บสินค้า

• เรือบริการก๊าซปิโตรเลียมเหลว

• การซ่อมแซมการเชื่อมและรายการแรงดันเปลี่ยนไป

5) การตรวจจับการเจาะ

ในกรณีที่การตรวจจับอนุภาคแม่เหล็กไม่สามารถทำได้การตรวจจับการเจาะสามารถใช้งานได้ จำเป็นต้องมีพื้นผิวการทำงานที่สะอาดสำหรับการทดสอบการเจาะ

ในระหว่างการตรวจสอบการเจาะย้อมของเหลวถูกฉีดพ่นไปทั่วพื้นที่เพื่อทดสอบและไม่เปลี่ยนแปลงในที่โล่ง เวลาที่ต้องใช้สำหรับผู้บุกรุกในการทำงานบนพื้นผิว (หรือที่เรียกว่าเวลาเก็บรักษา) สามารถอยู่ในช่วงตั้งแต่ 10 นาทีถึงหนึ่งชั่วโมง ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุภายใต้การทดสอบ

ใช้ผ้าที่ปราศจากขุยเพื่อกำจัดของเหลวเจาะออกจากพื้นผิวการทำงาน สเปรย์โซลูชันนักพัฒนาจำนวนเล็กน้อยลงบนพื้นผิวการทำงานของการทดสอบ หากพื้นผิวภายใต้การทดสอบมีข้อบกพร่องสีย้อมของเหลวจะถูกนำไปที่พื้นผิวหลังจากใช้นักพัฒนา

การทดสอบการเจาะของเหลวมักใช้เพื่อทดสอบพื้นผิวที่เชื่อมและทำงานบนหลักการของการกระทำของเส้นเลือดฝอย

6) การตรวจจับปัจจุบันของ Eddy

การทดสอบในปัจจุบันของ Eddy เป็นเทคนิคการทดสอบแบบไม่ทำลายล้างทั่วไปที่ใช้ในสถานการณ์การทดสอบแบบแมนนวลและอัตโนมัติ มันขึ้นอยู่กับหลักการของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า

เมื่อแรงดันไฟฟ้าถูกนำไปใช้กับขดลวดมันจะสร้างสนามแม่เหล็กที่แข็งแกร่ง เมื่อโลหะถูกนำเข้าสู่ขดลวดสนามแม่เหล็กจะผันผวนและกระแสไหลผ่านวงจรเพิ่มขึ้น นี่เป็นเพราะการไหลของวนภายในโลหะ

การบริโภคในปัจจุบันเพิ่มขึ้นเมื่อมีข้อบกพร่องหรือหลุมในวัสดุ Eddies จะต้องเดินทางระยะทางไกล - การเพิ่มความต้านทานซึ่งแสดงให้เห็นว่าการบริโภคในปัจจุบันเพิ่มขึ้น ความแตกต่างในการบริโภคปัจจุบันระหว่างส่วนตัดขวางของวัสดุสามารถใช้เพื่อระบุตำแหน่งและขนาดของข้อบกพร่อง

การทดสอบแบบไม่ทำลายประเภทนี้ดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์ทดสอบกระแสไฟฟ้าวนรวมถึงโพรบแม่เหล็กไฟฟ้าเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องในปัจจุบันการนำไฟฟ้า ECT และอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ เครื่องมือเหล่านี้ใช้เพื่อทำการทดสอบแม่เหล็กไฟฟ้าประเภทต่าง ๆ เช่นการสแกนพื้นผิวการทดสอบใต้ผิวดินการทดสอบการเชื่อมการทดสอบรูสกรูการทดสอบท่อการตรวจสอบความร้อนและการจำแนกเกรดโลหะ

7) การทดสอบเอ็กซเรย์และเอกซ์เรย์คอมพิวเตอร์คอมพิวเตอร์

รังสีเอกซ์และเทคนิคการตรวจเอกซเรย์อื่น ๆ ใช้กันอย่างแพร่หลายในการแพทย์ อย่างไรก็ตามเทคนิคเดียวกันบางอย่างยังใช้ในการใช้งานอุตสาหกรรมซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของการทดสอบแบบไม่ทำลาย

การสแกนรังสีเอกซ์และ CT สามารถใช้สำหรับการถ่ายภาพรังสีอุตสาหกรรมเพื่อดูภาพรายละเอียดของวัสดุภายใต้การทดสอบ รังสีเอกซ์ผ่านส่วนประกอบและสามารถพิมพ์ภาพบนฟิล์มหรือดูแบบเรียลไทม์โดยใช้คอมพิวเตอร์

CT ยังสามารถใช้รหัสสีวัตถุต่าง ๆ ตามโลหะคอมโพสิตหรือการมีอยู่ของโพรง รังสีเอกซ์สามารถส่งไปยังวัตถุทดสอบจากมุมต่าง ๆ เพื่อให้ได้ภาพที่มีรายละเอียดที่สูงขึ้น การทดสอบเอ็กซเรย์และเอกซ์เรย์คอมพิวเตอร์จะตกอยู่ในประเภทการทดสอบรังสีที่กว้างขึ้นซึ่งสามารถใช้รังสีไอออไนซ์ประเภทต่าง ๆ ได้