Wuxi Tongyuda Equipment Co., Ltd.

Wuxi Tongyuda Equipment Co., Ltd.

ฟิลด์ฟิลด์: 30 คำถามเกี่ยวกับการรักษาความร้อน (1)

2025 06/27

นี่คือบทความที่ตอบคำถาม 10 คำถามเกี่ยวกับการรักษาความร้อน

1. วิธีการดับที่ใช้กันทั่วไปคืออะไรอธิบายหลักการของการใช้วิธีการดับที่แตกต่างกัน?

วิธีการดับ:

1. การดับโมโนโครม - - เย็นลงในตอนท้ายในสื่อดับความเครียดความเครียดความเครียดของเนื้อเยื่อดับโมโนโคลนอลมีขนาดค่อนข้างใหญ่และการเปลี่ยนรูปแบบดับมีขนาดใหญ่

2. การดับของเหลวสองครั้ง - - โพรง: เย็นสบายระหว่าง 650 ° C และ MS ดังนั้น V> VC จะเย็นลงอย่างช้าๆด้านล่าง MS เพื่อลดความเครียดของเนื้อเยื่อ เหล็กกล้าคาร์บอน: น้ำก่อนแล้วน้ำมัน โลหะผสมเหล็ก: น้ำมันก่อนแล้วจึงออกอากาศ

3. การจัดเก็บข้อมูลลับ-หลังจากถอดชิ้นงานให้อยู่ที่อุณหภูมิที่แน่นอนเพื่อให้อุณหภูมิสอดคล้องกันทั้งภายในและภายนอกชิ้นงานและจากนั้นกระบวนการระบายความร้อนด้วยอากาศ

4. รอการดับอุณหภูมิ - - กลับไปที่อุณหภูมิของเขตอุณหภูมิของระฆังการเปลี่ยนแปลง bainite เกิดขึ้นความเครียดภายในจะลดลงและการเสียรูปมีขนาดเล็ก หลักการของการเลือกวิธีการดับควรพิจารณาไม่เพียง แต่พิจารณาข้อกำหนดของประสิทธิภาพในเวลาเดียวกันลดความเครียดดับเพื่อหลีกเลี่ยงการดับการเสียรูปและการแตกร้าว

2. ความแตกต่างระหว่างการสะสมก๊าซเคมีกับเทคโนโลยีการสะสมทางอุตุนิยมวิทยาทางกายภาพและการใช้งานหลักคืออะไร?

การสะสมอุตุนิยมวิทยาเคมีส่วนใหญ่เป็นวิธี CVD ตัวกลางปฏิกิริยาที่มีองค์ประกอบของวัสดุเคลือบจะถูกทำให้เป็นแก๊สที่อุณหภูมิต่ำกว่า จากนั้นส่งไปยังห้องปฏิกิริยาอุณหภูมิสูงและพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อสร้างปฏิกิริยาเคมีอุณหภูมิสูง การเคลือบเกิดขึ้นบนพื้นผิว

ลักษณะหลักของวิธี CVD:

1. คุณสามารถฝากวัสดุฟิล์มคริสตัลหรืออนินทรีย์ได้หลายชนิด

2. ความบริสุทธิ์สูงและการรวมกันที่แข็งแกร่ง

3. ชั้นการตกตะกอนมีความหนาแน่นและรูขุมขนมีขนาดเล็กมาก

4. ความเป็นเนื้อเดียวกันที่ดีอุปกรณ์ง่าย ๆ และงานฝีมือ

5. อุณหภูมิปฏิกิริยาสูง

แอพพลิเคชั่น: ทำฟิล์มบาง ๆ ที่มีการใช้งานต่าง ๆ บนพื้นผิวของเหล็กโลหะผสมแข็งโลหะที่ไม่ใช่เหล็กอนินทรีย์อนินทรีย์โลหะ ฯลฯ ฉนวนส่วนใหญ่ฟิล์มเซมิคอนดักเตอร์ตัวนำและฟิล์มซูเปอร์คอนดักเตอร์และฟิล์มที่ทนต่อการกัดกร่อน

การทับถมของอุตุนิยมวิทยาทางกายภาพ: กระบวนการของสารก๊าซที่สะสมโดยตรงลงในฟิล์มแข็งบนพื้นผิวของชิ้นงานที่เรียกว่าวิธี PVD มีสามวิธีพื้นฐานซึ่ง ได้แก่ การนึ่งสุญญากาศการเคลือบสปัตเตอร์และการชุบไอออน แอปพลิเคชัน: การเคลือบป้องกันการสึกหรอ, การเคลือบป้องกันความร้อน, การเคลือบป้องกันการกัดกร่อน, การเคลือบหล่อลื่น, การเคลือบตกแต่งฟังก์ชั่นการเคลือบตกแต่ง

3. อธิบายถึงการปรากฏตัวของไมโครและการปรากฏตัวของแมโครของความเหนื่อยล้า

Micro: มันเป็นรูปแบบแถบที่สังเกตได้ภายใต้กล้องจุลทรรศน์ที่เรียกว่าแถบอ่อนล้าหรือความเหนื่อยล้า แถบความเหนื่อยล้ามีสองประเภท: ความล่าช้าและความเปราะบาง แถบความเหนื่อยล้ามีระยะทางที่แน่นอน ภายใต้เงื่อนไขเฉพาะบางอย่างแต่ละแถบสอดคล้องกับวงจรความเครียด

แมโคร: ในกรณีส่วนใหญ่มันมีลักษณะการแตกหักกรอบและการวัดมาโครจะมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า การแตกหักโดยทั่วไปประกอบด้วยพื้นที่แหล่งที่มาของรอยแตกพื้นที่ขยายตัวของรอยร้าวและพื้นที่ทันทีทันใดสุดท้าย พื้นที่ของความเหนื่อยล้าค่อนข้างแบนและบางครั้งมันก็เป็นกระจกสว่าง พื้นที่ขยายตัวของรอยแตกเป็นรูปแบบหรือรูปแบบเปลือกหอย มีแหล่งที่มาของความเหนื่อยล้าในระยะทางที่แตกต่างกัน โหลดอักขระและขนาดของวิธีการโหลดลักษณะและขนาดของการปรากฏตัวขนาดเล็กของพื้นที่ทันทีอาจเป็นรังที่ยากหรือแยกที่อนุญาตและการแยกการพิสูจน์ของคริสตัลนั้นแตกหรือผสม

4. ระบุปัญหาคุณภาพสามประการที่เกิดขึ้นในการตรวจจับความร้อนและการดับและพยายามวิเคราะห์เหตุผล

1. แคร็ก: อุณหภูมิความร้อนมากเกินไปและอุณหภูมิที่ไม่สม่ำเสมอ การเลือกที่ไม่เหมาะสมของการชุบปานกลางและอุณหภูมิ; ไม่จุดระเบิดในเวลาที่เหมาะสมและการกู้คืนไม่เพียงพอ ความสามารถในการดับของวัสดุการวิเคราะห์องค์ประกอบข้อบกพร่องปริมาณวัตถุผสมมากเกินไป การออกแบบชิ้นส่วนไม่มีเหตุผล

2. Unewal บนความแข็งของพื้นผิว: โครงสร้างการตรวจจับที่ไม่มีเหตุผล; เครื่องทำความร้อนไม่สม่ำเสมอ การระบายความร้อนไม่สม่ำเสมอ เนื้อเยื่อวัสดุที่ไม่ดี (พร้อมเนื้อเยื่อ, decarburization ในท้องถิ่น)

3. การหลอมละลายพื้นผิว: โครงสร้างเซ็นเซอร์ไม่มีเหตุผล; ชิ้นส่วนมีมุมที่คมชัดหลุมและไม่ดี

5. ลักษณะของการกู้คืนอุณหภูมิสูงของเหล็กความเร็วสูงคืออะไร?

ใช้ W18CR4V เป็นตัวอย่าง ทำไมจึงดีกว่าคุณสมบัติเชิงกลหลังจากการกู้คืนโดยเฉลี่ย? W18CR4V Steel 1275 ℃การดับความร้อน+320 ℃*1H+540 ℃ถึง 560 ℃*1H*2 ครั้งเพื่อจุดชนวน

เหล็กกล้าความเร็วสูงการกู้คืนอุณหภูมิสูงจะตกตะกอนอย่างเต็มที่กว่าสารคาร์บอน M2C ของเหล็กความเร็วสูงธรรมดา M2C, V4C และ FE3C Carbides มีขนาดใหญ่และสม่ำเสมอและมีระฆังประมาณ 5% ถึง 7% ประสิทธิภาพเหล็กความเร็วสูงการกู้คืนอุณหภูมิสูงนั้นดีกว่าปัจจัยสำคัญขององค์กรสำหรับการจุดระเบิดทั่วไป

6. บรรยากาศที่ควบคุมได้คืออะไร? อธิบายลักษณะและการประยุกต์ใช้แต่ละบรรยากาศสั้น ๆ

มีบรรยากาศที่ดูดซับความร้อนบรรยากาศหยดน้ำบรรยากาศของร่างกายตรงบรรยากาศที่ควบคุมได้อื่น ๆ (บรรยากาศของเครื่องไนโตรเจน, บรรยากาศการสลายตัวของแอมโมเนีย, บรรยากาศการลดความร้อน) และอื่น ๆ

1. บรรยากาศที่ดูดซับความร้อนคือการผสมวัตถุดิบในเปอร์เซ็นต์ของอากาศ ที่อุณหภูมิสูงตัวเร่งปฏิกิริยาจะถูกสร้างขึ้น การสร้างปฏิกิริยาส่วนใหญ่ประกอบด้วยบรรยากาศของ CO, H 2 , N 2 และ Trace Co 2 , O 2 และ H 2 O. เนื่องจากปฏิกิริยาจะต้องถูกดูดซึมโดยความร้อนความร้อนจะถูกดูดซึมดังนั้นความร้อนจึงถูกดูดซึม ดังนั้นจึงเรียกว่าบรรยากาศ endothermic หรือก๊าซ RX ใช้สำหรับคาร์บูไรซิ่งและคาร์บอนไนโตรเจน

2. บรรยากาศที่หยดคือการชี้เมทานอลโดยตรงไปยังเตาเพื่อแตกสร้างสายการบินที่มี CO และ H 2 และเพิ่มตัวแทนที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นสำหรับ carburizing; การแทรกซึมของคาร์บอนไนโตรเจนที่อุณหภูมิต่ำกว่าช่วยป้องกันแสงไฟและดับ

3. ผสมเอเจนต์การเจาะเช่นก๊าซธรรมชาติและอากาศและเข้าสู่เตาโดยตรงตอบสนองต่อปฏิกิริยาที่อุณหภูมิ 900 ° C ที่อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างบรรยากาศ carburizing โดยตรง แอมโมเนียลิฟท์ก๊าซใช้สำหรับก๊าซการกำจัดไนโตรเจนเหล็กหรือโลหะที่ไม่ได้เป็นเหล็กในบรรยากาศการป้องกันความร้อนที่อุณหภูมิต่ำ บรรยากาศที่ใช้ไนโตรเจนใช้ในเหล็กกล้าคาร์บอนสูงหรือเหล็กกล้า บรรยากาศให้ความร้อนใช้สำหรับการกำจัดการปนเปื้อนสำหรับเหล็กคาร์บอนต่ำ, การบำบัดความร้อนด้วยรังสีบรอนซ์หรือเหล็กหล่อ

7. จุดประสงค์ของการดับอุณหภูมิเช่นลูกบอลและเหล็กหล่อหมึกคืออะไร? เนื้อเยื่อหลังจากการดับอุณหภูมิและอุณหภูมิคืออะไร?

วัตถุประสงค์: หลังจากเหล็กหล่อห้องออกกำลังกายการตรวจคนไข้ของลูกบอลพื้นที่ดับอุณหภูมิจะดำเนินการในพื้นที่การแปลงผู้ถือเพื่อให้ได้คุณสมบัติเชิงกลที่ดีและการบิดเบือนเล็กน้อย อุณหภูมิรอ: 260 ~ 300 ° C ได้รับสำหรับเนื้อเยื่อเบลเลนซิติก; ได้รับ 350 ~ 400 ° C สำหรับเนื้อเยื่อ Belish

8. อธิบายลักษณะหลักของการบำบัดด้วยความร้อนทางเคมีที่ใช้กันทั่วไป (carburizing, การหลั่งไนโตรเจน, การแทรกซึมของคาร์บอน- ไนโตรเจนและการอยู่ร่วมกันของไนโตรเจน- คาร์บอน) วัสดุหรือชิ้นส่วนใดที่เหมาะกับลักษณะเนื้อเยื่อและประสิทธิภาพส่วนใหญ่หลังจากการรักษาด้วยความร้อน

Carburizing: ส่วนใหญ่เป็นกระบวนการของการเจาะอะตอมคาร์บอนไปยังพื้นผิวของชิ้นงาน ชั้นพื้นผิวจะกู้คืนแม็กซิส, ตกค้าง A และคาร์ไบด์ จุดประสงค์ของหัวใจคือการปรับปรุงปริมาณคาร์บอนของชั้นผิว และความทนทานสูงทำให้มันมีผลกระทบและแรงเสียดทานขนาดใหญ่ เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำเช่น 20crmnti เกียร์และลูกสูบมักใช้

การหลั่งไนโตรเจน: แทรกซึมพื้นผิวของอะตอมไนโตรเจนบนพื้นผิว 38crmoala, 18crniw

การเจาะคาร์บอนไนโตรเจน: อุณหภูมิการเจาะไนโตรเจนคาร์บอนต่ำความเร็วเร็วและการเสียรูปเล็ก ๆ ของชิ้นส่วน เนื้อเยื่อพื้นผิวเป็นเข็มที่ดีกลับไปที่ Fire Horse Austenite+Granular Carbon Nitroda Compound Fe3 (C, N)+กล้ามเนื้อโอลิมปิกที่เหลืออยู่เล็กน้อย มันมีความต้านทานต่อการเสียดสีสูงความแข็งแรงของความเหนื่อยล้าและความแข็งแรงของแรงอัดและมีระดับความต้านทานการกัดกร่อนในระดับหนึ่ง ควรใช้สำหรับเกียร์โหลดหนักและขนาดกลางที่ผลิตโดยเหล็กโลหะผสมคาร์บอนต่ำกลาง

การอยู่ร่วมกันของคาร์บอนไนโตรเจน: กระบวนการร่วมกันของคาร์บอนไนโตรเจนนั้นเร็วขึ้นและความแข็งของพื้นผิวต่ำกว่าการหลั่งไนโตรเจนเล็กน้อย แต่ประสิทธิภาพการต่อต้านมลทินนั้นดี ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการประมวลผลแม่พิมพ์ที่มีแรงกระแทกขนาดเล็กและต้องใช้ความต้านทานการสึกหรอจำนวนเล็กน้อยขีด จำกัด ความเหนื่อยล้าสูงและการเสียรูปเล็กน้อย ชิ้นส่วนเหล็กทั่วไปเช่นเหล็กโครงสร้างคาร์บอนโครงสร้างโลหะผสมเหล็กเครื่องมือโลหะผสมเหล็กหล่อเหล็กสีเทาเหล็กหล่อลูกหมึกและผงโลหะโลหะสามารถเจาะได้ด้วยคาร์บอนไนโตรเจน

9. อธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับหลักการของการออกแบบกระบวนการบำบัดความร้อน

1. งานฝีมือขั้นสูง

2. งานฝีมือที่เชื่อถือได้สมเหตุสมผลและเป็นไปได้

3. เศรษฐกิจงานฝีมือ

4. กระบวนการความปลอดภัย

5. พยายามใช้อุปกรณ์กระบวนการที่มีการใช้เครื่องจักรกลสูงและขั้นตอนการทำงานอัตโนมัติ

10. ปัญหาการออกแบบการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการบำบัดความร้อนคืออะไร?

1. พิจารณาการเชื่อมต่อระหว่างกระบวนการประมวลผลที่ร้อนและเย็นอย่างเต็มที่และการจัดเรียงกระบวนการบำบัดความร้อนควรมีความสมเหตุสมผล

2. ใช้เทคโนโลยีใหม่ให้มากที่สุดอธิบายกระบวนการบำบัดความร้อนสั้น ๆ และลดวงจรการผลิตให้สั้นลง ภายใต้เงื่อนไขของการรับรององค์กรและประสิทธิภาพที่ต้องการโดยชิ้นส่วนพยายามรวมกระบวนการหรือกระบวนการที่แตกต่างกันให้มากที่สุด

3. บางครั้งเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และยืดอายุการใช้งานของชิ้นงานกระบวนการบำบัดความร้อนจะต้องเพิ่มขึ้น