Bu, ısı işlemi （1） ile ilgili 30 sorudan sonra, ısı işlemi hakkında sorulan 10 soruyu cevaplayan bir makaledir.
11. Sensör tasarımı ilkelerini kısaca açıklayın.
1. Sensör ve iş parçası arasındaki bağlantı mesafesi mümkün olduğunca yakın olmalıdır.
2. Bobinin dış duvarı tarafından ısıtma işi için sürünme eklenmelidir.
3. Keskin açılı bir sensörün tasarımı üzerinde keskin açı etkilerinden kaçının.
4. Manyetik çizgiyi dengeleyin.
5. Sensör tasarımı, ısıtma sırasında iş parçasını karşılamaya çalışmalıdır.
12. Materyal seçerken tasarımcılar hangi temel ilkeleri dikkate almalıdır?
1. Yük tipleri ve boyutları, çevre koşulları ve ana arıza modları vb.
2. Parçaların yapısı, şekli ve boyutu gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Bozulmaya ve çatlamaya eğilimli olanlar için, söndürülebilirlik daha iyidir.
3. Materyalin termal işleminden sonra doku ve performansı ve çeşitli termal tedavi işlemi yöntemleri için geliştirilen bazı çelik tiplerini anlayın, işlemin dokusu ve performansı daha iyi olacaktır;
4. Parçaların performansını ve yaşamını sağlama öncülünde, ısıl işlem sürecini, özellikle kurtarılabilecek malzemeyi basitleştirmeye çalışın.
13. Parçaları üretmek için metal malzemeler seçerken hangi süreç performansını göz önünde bulundurmalıyım?
1. Döküm performansı.
2. Basınç İşleme Performansı.
3. Mekanik İşleme Performansı.
4. Kaynak performansı.
5. Termal tedavi işlemi performansı.
14. Kaç tip taşlama kaybı etkilidir? Parça her türlü taşlama kaybı nasıl önlenir?
Aşınma türü: yapışma, taşlama parçacık aşınması, korozyon aşınması, temas yorgunluğu.
Önleme yöntemi: yapışma ve aşınma için, sürtünme ve yan eşleme malzemeleri makul olarak seçin; Sürtünme katsayısını azaltmak veya yüzey sertliğini iyileştirmek için yüzey işlemini kullanın; temas basıncı stresini azaltın; Yüzey pürüzlülüğünü azaltın. Aşındırıcı aşınma için, aşındırıcıları temizlemek için yağ filtreleme cihazını iyileştirmek için temas basıncını ve kayma sürtünmesini birinci seviyede azaltmanın yanı sıra, yüksek sertlik malzemeleri makul olarak seçilmelidir; Malzeme yüzey sertliği. Korozyon ve aşınma için antioksidan malzemeler seçin; yüzey kaplama; Korozyona dayanıklı malzemeler seçin; elektrokimyasal koruma; yavaş erozyon tasarımı üzerindeki stres konsantrasyonunu azaltın; Medya koşullarını değiştirin. Yorgunluğu ortaya çıkarmak için malzemenin sertliğini arttırın; Malzemenin saflığını iyileştirin, karışık nesneleri azaltın; Parçaların kısmının gücünü ve sertliğini arttırın; parçaların yüzey pürüzlülüğünü azaltın; Yağ kamasını azaltmak için yağlama yağının viskozitesini arttırın.
15. Çeliğin kimyasal ısıl işleminin temel işlemleri nelerdir? Hızlandırılmış kimyasal ısıl işlemi tanımlamanın ana yolu nelerdir? Karbürizasyon segmentasyon kontrolünün üstünlüğü nedir p
Circulation Global Retreat: Karbon Tool Steel için tüm Rocess? Genellikle, söndürüldükten sonra yüzey tabakasının dokusu ve düşük karbonlu çelik karbürizasyonun kalbi nedir?
Ayrışma, adsorpsiyon, difüzyon üç adım. Segmentli kontrol yönteminin uygulanması, kompozit sızıntı tedavisi, yüksek sıcaklık difüzyonu, difüzyon sürecini hızlandıran yeni malzemeler, kimyasal sızıntı, fiziksel sızıntı; İş parçasının yüzeyini oksidasyondan önleyin, yayılmayı kolaylaştırın, üç işlemi tamamen koordine edin, iş parçasının yüzeyinde karbon oluşumunu azaltın, karbonlama işlemini hızlandırmak ve geçiş tabakasının geniş ve pürüzsüz bir yüksek kaliteli penetrasyon katmanına sahip olduğundan emin olun; Yüzeyden kalbin kalbine, analizi, ortak montajın analizi, ortak Asya'nın analizi ve ilkel Asya'nın analizi.
16. Granüler balya nedir?
Blok (eşdeğer) demir ve yüksek karbonlu bölgelerden oluşur.
17. Top çekilmesinin türünü, amacını ve amacını açıklayın?
Sıradan Geri Çekme: Sertliği artırın, kesimin kesilmesini iyileştirin ve söndürme bozulmasını azaltın.
İzotermal Küre Geri Çekme: Yüksek karbonlu alet çeliği ve alaşımlı alet çeliği için kullanılır.
18. Montaj çeliğinin söndürme sıcaklığı genellikle AC3'ün üzerinde seçilir ve AC1-ACM arasında ko-analiz çeliği söndürme ısıtma sıcaklığı neden? Teorik olarak teorik olarak analiz etmeyi dene mi?
1. Montaj çeliğinin düşük içeriği nedeniyle, orijinal doku p+f. Söndürme sıcaklığı AC3'ten daha düşükse, kirli bir F olacaktır ve söndürüldükten sonra yumuşak nokta görünecektir. Aşırı analize çelik için, sıcaklık çok yüksekse, çok fazla k'dissolved, bu da çip miktarını arttırır, kolayca deformasyona ve çatlamaya neden olabilir, 'miktarını artırabilir, çok fazla k' azaltma olabilir.
2. Aşırı analize çelik sıcaklığı için, oksidasyon ve dekarbolizasyon eğilimi artar, çeliğin yüzey bileşenini düzensiz hale getirir, MS farklıdır, bu da söndürme ve çatlamaya neden olur.
3. Söndürme sıcaklığının seçilmesi AC1+(30-50 ° C), aşınma direncini artırmak, substratın karbon içeriğini azaltmak ve çeliğin mukavemetini ve dayanıklılığını arttırmak için boşaltma k 'tutabilir.
19. Yüksek hızlı çeliğin yeni düşük sıcaklık ve yüksek sıcaklıkta geri kazanım işlemi, yüksek hızlı çelik söndürmenin ömrünü artıracak mı?
M2C yapmak için ε ve m3c'yi eşit olarak açıklar, MC, ikincil sertleştirme sıcaklığı aralığında daha eşit olarak açıklanır, bazı artık oktobik dönüşümleri Benis'e teşvik eder ve güçlü sertliği geliştirir.
20. Alaşım türüne dikkat çekin.